В настоящее время предприятия фармацевтической промышленности разной направленности находятся практически во всех субъектах Российской Федерации, большая часть которых сосредоточена в Нижегородской, Курской, Курганской, Пензенской областях, Алтайском крае, республике Башкортостан, Татарстан, в Западной Сибири с центрами в городах Новосибирске, Томске и Омске. В целом фармацевтическая промышленность обеспечивает 60 тысяч рабочих мест.

Следует выделить Московский, Новосибирский и Санкт-Петербургский регионы как области с большой концентрацией научных центров и высокотехнологичных научно-производственных компаний, специализирующихся в биотехнологической и фармацевтической областях.

Рисунок 8.1. Территориальное расположение предприятий

фармацевтической промышленности

Локализация в одном регионе производственных, научно-образовательных, финансовых, управленческих, инфраструктурных центров позволяет использовать хорошо зарекомендовавшую себя за рубежом кластерную политику развития фармацевтической отрасли.

Фармацевтический кластер - это группа географически локализованных взаимосвязанных инновационных фирм - разработчиков лекарств, производственных компаний; поставщиков оборудования, комплектующих, специализированных услуг; объектов инфраструктуры: научно-исследовательских институтов, вузов, технопарков, бизнес-инкубаторов и других организаций, дополняющих друг друга и усиливающих конкурентные преимущества отдельных компаний и кластера в целом. Отличительным признаком эффективно действующих кластеров является выход инновационной продукции.

Стратегия развития инновационных фармацевтических кластеров в РФ должна опираться на крупные университеты как основные источники инновационных предпринимателей и состоять из трех основных элементов:

1. улучшение рамочных условий;

2. развитие ключевых факторов успеха;

3. запуск кластерных инициатив.

В рамках первого элемента, улучшения рамочных условий, можно выделить пять тематических групп рекомендаций, а именно: (1) вопросы интеллектуальной собственности; (2) вопросы регистрации, сертификации и контроля качества биофармацевтической продукции; (3) вопросы внешнеторгового регулирования; (4) условия конкуренции; (5) вопросы государственных закупок. Общая цель первого элемента состоит в том, чтобы снизить уровень административных и иных барьеров для развития отрасли и кластеров в РФ.

Второй элемент стратегии развития фармацевтических кластеров может состоять в комплексном улучшении ключевых факторов успеха для развития кластеров путем создания: национальных грантов, фондов, программ посевного финансирования разработок; стартапов, инкубаторов, технопарков и др.; центров компетенции/передового опыта/ (Center of Excellence) различных организационно-правовых форм в области биотехнологических НИОКР; центров по продвижению отечественных лекарственных средств в федеральных округах; двусторонних международных фондов для финансирования биотехнологических НИОКР. Цель второго элемента стратегии можно определить как создание потенциала для развития фармацевтических кластеров в РФ.

Третий элемент стратегии развития фармацевтических кластеров - запуск кластерных инициатив - состоит в том, чтобы стимулировать и поддерживать проекты по разработке и реализации бизнес-планов развития отдельных потенциальных фармацевтических кластеров РФ. С учетом анализа международного опыта и лучшей практики можно выделить четыре варианта инициирования кластерных инициатив: (1) провести конкурс между несколькими регионами на разработку бизнес-планов и программ ускорения развития фармацевтических кластеров; (2) инициировать и поддержать разработку бизнес-планов развития для нескольких пилотных кластеров; (3) сконцентрировать усилия на разработке и реализации бизнес-плана для одного пилотного, потенциального кластера; (4) инициировать выпуск лекарственных средств, входящих в стратегический перечень, региональными фармацевтическими кластерами.

2. Фармацевтическая промышленность: значение, источники сырья
3. Принципы и особенности размещения
4. Экологический фактор размещения отрасли

Список литературы

1. Общие факторы размещения хозяйства

Из всего многообразия факторов размещения хозяйства одни из них свойственны многим его отраслям, например, тяготение к потребителю (и в отраслях производственного комплекса, и в отраслях непроизводственной сферы), другие присущи лишь какой-то одной отрасли или группе отраслей (тяготение к рекреационным ресурсам).
Однако каждая отрасль хозяйства имеет свойственный именно ей набор факторов ее размещения. Причем даже общие с другими отраслями факторы в каждом конкретном случае проявляются с разной силой, и если для одних отраслей какой-либо фактор оказывает решающее воздействие на географию отрасли, то в другой отрасли он имеет второстепенное значение. Таким образом:
для каждой отрасли хозяйства характерен свой набор и сочетание факторов ее размещения;
сочетание и роль отдельных факторов размещения хозяйства в той или иной стране зависит от отраслевой структуры хозяйства страны или района.
Так, для большинства отраслей непроизводственной сферы важнейшим фактором их размещения является потребительский фактор. И чем выше доля отраслей непроизводственной сферы в хозяйственном комплексе той или иной страны или региона, тем большую роль в размещении хозяйства играет тяготение к потребителю.
Поскольку отраслевая структура большинства стран мира эволюционирует по пути увеличения доли отраслей непроизводственной сферы и уменьшения доли отраслей производственной сферы, можно констатировать, что возрастание роли потребительского фактора в размещении хозяйства является общемировой тенденцией. Особенно это характерно для развитых в экономическом отношении стран, где сегодня данный фактор уже стал определяющим в размещении их экономического потенциала.
Вместе с тем для развивающихся стран и, к сожалению, в значительной степени для России исключительно велика роль ресурсных, топливно-энергетических и природно-климатических факторов в размещении хозяйственного потенциала, ибо отраслевая структура их хозяйства характеризуется:
преобладанием производственной сферы над непроизводственной;
преобладанием в отраслевой структуре промышленности нижних ее этажей (топливо-, энерго-, и сырьеемких);
как правило, большей долей в ВВП по сравнению с развитыми в экономическом отношении странами сельскохозяйственного производства.
Поскольку для каждой отрасли характерен свой набор и свое сочетание факторов ее размещения, есть смысл рассматривать эти факторы в ракурсе отраслевой их дифференциации. Наиболее сложный набор факторов размещения и их сочетание характерны для фармацевтической промышленности.
Не так давно в теоретических работах и в учебной литературе традиционно выделялись следующие три основных фактора размещения фармацевтической промышленности: 1) сырьевой, 2) топливно-энергетический, 3) потребительский.
Действительно, в конце прошлого и в первой половине текущего столетия, а во многих странах и позже эти факторы играли определенную роль в размещении промышленности, ибо в то время повсюду преобладали сырье-, топливо-, и энергоемкие отрасли промышленности. Однако современная научно-техническая революция, начало которой большинство специалистов относят к середине XX века, внесла существенное изменение в набор и роль отдельных факторов в размещении промышленности.
Суть этих изменений заключается в научных разработках и широком внедрении их результатов в производство (новые технологии, более современное оборудование, использование ЭВМ и робототехники). В результате внедрения достижений НТР в промышленность в экономически развитых странах резко возросла доля наукоемких лекарственных производств, наметился синтез науки и производства, что выразилось в тяготении фармацевтической производства к научным базам и высококвалифицированным трудовым ресурсам.
В эпоху НТР углубляется специализация производства. А чем глубже специализация, тем теснее и обширнее связи по линии кооперирования производства. Производства, нуждающиеся в таких связях, лучше вписываются в промышленные комплексы старопромышленных районов, где есть с кем кооперироваться. Меняется роль и традиционных факторов в размещении многих отраслей промышленности. Так, например, если раньше фармацевтическая промышленность преимущественно тяготела к сырьевым рынкам, к химическим производствам, то сейчас определяющим стал потребительский фактор.
Все фармацевтические производства водоемки и при современной технологии требуют проточной воды, что предопределяет их размещение на реке. В сумме эта группа производств весьма трудоемка, что предопределяет их размещение вблизи достаточно крупного города (при современном уровне производительности труда, как правило, вблизи города с населением не менее 100 тыс. человек). К тому же сам город оказывается потребителем продукции рассматриваемых предприятий.
К сожалению, промышленные предприятия оказывают крайне неблагоприятное воздействие на экологическое состояние водного и воздушного бассейнов, что предопределяет их размещение:
ниже по течению реки от города, рядом с которым они расположены;
в европейской части России, где преобладает западный перенос воздушных масс, к востоку от соседствующего с ним города.
В последние десятилетия заметно возрастает роль экологического фактора в размещении промышленности. Этот фактор ограничивает потенциальные возможности нового промышленного строительства во многих районах России. Так, например, по технико-экономическим показателям оптимальным местом в России для строительства фармацевтических предприятий органического синтеза стала Волга и ее притоки. Однако современное, во многом критическое экологическое состояние рек Волжского бассейна препятствует размещению здесь столь «неблагоприятных» в экологическом отношении промышленных объектов.

2. Фармацевтическая промышленность: значение, источники сырья

Это одна из наиболее бурно развивающихся в мире отраслей промышленности, специализирующаяся на выпуске различных видов продукции: витаминов, лекарственных средств. Производимые фармацевтической промышленностью препараты находят потребление везде, где есть человек.
По сообщениям Госкомстата, в химико-фармацевтической промышленности индекс производства продукции за год и декабрь 2005г. по сравнению с соответствующими периодами 2004 г. составил 90,8% и 91,7% соответственно.
В 2004 г. по сравнению с 2003г. возросло производство препаратов для лечения онкологических заболеваний во флаконах, для наркоза и местной анестезии и лечения болезней эндокринной системы, органов пищеварения и других заболеваний – в ампулах и упаковках, психоневрологических и глазных заболеваний – в упаковках, инъекционных противотуберкулезных препаратов, а также препаратов для лечения дисбактериоза. В декабре 2004 г. по сравнению с декабрем 2003 г. кроме вышеперечисленных лекарственных средств увеличился выпуск препаратов в упаковках для лечения сердечно-сосудистых заболеваний, кровезаменителей и других плазмозамещающих средств, противоастматических и антигистаминных препаратов, в ампулах и упаковках – витаминных препаратов. Сократилось производство за указанные периоды болеутоляющих, жаропонижающих, противовоспалительных средств, противотуберкулезных и применяемых в акушерско-гинекологической практике препаратов в упаковках, а также препаратов для лечения психоневрологических заболеваний, противоастматических и антигистаминных средств для инъекций.
В самостоятельное производство химическая промышленность выделилась в процессе научно-технического прогресса и относительно недавно. Как утверждают историки техники, первые собственно фармацевтические производства появились в России в двадцатом веке.
Место отрасли в экономике отдельных стран зависит от уровня индустриального развития, специализации промышленности, природных предпосылок. В ведущих странах мира она дает до 3 % валовой продукции промышленности и потребляет до 5% тепловой энергии и до 7% воды, используемых в этой сфере экономики.
В XX веке фармацевтическая промышленность явилась своего рода индикатором, определяющим степень модернизации хозяйственного механизма любой страны и использования открытий научно-технического прогресса.
Современная высокоразвитая фармацевтическая промышленность требует соответствующего уровня развития химической промышленности и медицинской техники. Каковы бы ни были колоссальные научные открытия в химической науке, их невозможно автоматически перенести из «пробирки» на промышленную фармацевтическую основу. Именно уровень развития химической промышленности оставался ахиллесовой пятой отечественной фармацевтики.
В составе фармацевтической промышленности России целесообразно выделить три группы производств.
1. Производство биологических и витаминных добавок.
2. Производство биологически активных добавок.
3. Производство лекарственных препаратов.
Современная фармацевтическая промышленность России опирается на широкую сырьевую базу. Большое значение имеет доступ к местам сбора лекарственных трав, растений, веществ.

3. Принципы и особенности размещения

Из совокупного влияния множества факторов на размещение химических производств отметим наиболее существенные: 1) сырьевой; 2) потребительский; 3) водный. Однако их действие отнюдь не носит универсального характера, даже в рамках однотипных производств. Так, если выпуск простых БАДов можно организовать практически повсеместно, где есть потребитель, то производство травяных лекарственных средств экономически выгоднее размещать у источников сырья (во избежание экономически неоправданных перевозок).
Фармацевтическая промышленность требует значительных объемов воды. При этом она - скорее водопотребитель, чем водопользователь, поскольку большая часть воды идет на разведение концентратов лекарственных средств. Некоторые производства используют воду в качестве сырья, предъявляя при этом требования к ее чистоте даже более высокие, чем человек. Нормы расхода воды на 1 т готовой продукции колеблются в очень широком диапазоне: от 5 м3 при до 600 м3 при производстве синтетических лекарств.
Совершенно очевидно, что размещение химических производств фармацевтической промышленности, связанной с добычей первичного химического сырья, обусловлено месторождениями соответствующих его видов. К химическим производствам сырьевой ориентации относятся многие подотрасли фармацевтической промышленности.
Весьма сложен рисунок размещения производства синтетических лекарственных веществ и препаратов. Легче всего эти подотрасли объединить под интегральным названием «синтетическая лекарственная промышленность», которая занимается:
1) синтезом вакцин;
2) производством конкретных лекарственных материалов;
3) переработкой для получения «облагороженной» продукции (кремы, соли и т.д.).
Однако эти производства не только отличаются различной технологией, но, как правило, территориально разобщены, что делает подобную генерализацию отраслей чересчур условной.
С одной стороны, диверсифицированность сырьевой базы вышеуказанных производств позволяет размещать их в широком территориальном диапазоне. С другой - сказывается влияние таких факторов, как место первоначального зарождения отрасли, ее материало-, энерго-, водоемкость, фактор спроса и т.п.
Наибольшими масштабами из всех родственных подотраслей фармацевтической промышленности отличается производство биологически активных пищевых добавок. Простой перечень мест производства этих конструкционных материалов (Новокуйбышевск, Казань, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Салават, Нижний Тагил, Тюмень, Кемерово, Новосибирск, Дзержинск, Томск и др.) указывает на преимущественно сырьевую ориентацию отрасли, хотя в данном случае речь идет лишь о тенденции размещения.
В самом общем виде можно выделить две формы локализации химических производств в России. К первой форме - «повсеместной» (или, точнее говоря, нечетко выраженной) локализации относятся отрасли и производства, размещенные по обжитой части страны более или менее равномерно, без резкой концентрации.
Ко второй форме следует отнести производства и отрасли, образующие сравнительно четко выраженные, чаще всего взаимосвязанные сосредоточения предприятий. Сюда относятся большинство фармацевтических производств, вырабатывающих лекарства на природной основе.
Лидером фармацевтической промышленности является холдинг «Отечественные лекарства», который за прошедший год увеличил объемы на 46 %. По темпам роста лидируют «Ферейн» (64 %) и ICN Pharmaceuticals (63 %). Правда, последнюю компанию в ближайшее время ждут большие перемены. Ее новый владелец - компания Millhouse уже готовится закрыть челябинский завод «ICN-Полифарм» (об этом сообщалось ранее). На момент смены владельца у ICN в России было пять заводов с общим объемом производства 79 млн долларов в год. Эксперты полагают, что большинство из них будет закрыто, поскольку производство основных препаратов компании выгоднее сосредоточить на одном предприятии. Сейчас заводы не могут принести владельцам достаточной прибыли. Кроме того, они построены еще в советские времена, и перевод их на стандарт GMP, в обязательном порядке вводящийся в России в 2005 году, требует значительных вложений.
Необходимо отметить, что российские производители стали больше внимания уделять организации продаж. Например, объем продаж «Нижфарма», по словам генерального директора компании Андрея Младенцева, за первые четыре месяца этого года составил 17,9 млн долларов. Роста на 29 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года удалось достичь благодаря новой политике продаж, которая включает в себя активную работу с крупнейшими дистрибьюторами и оптимизацию запасов готовой продукции. Оптовики теперь получают от «Нижфарма» значительные скидки и бонусы. Общее количество дистрибьюторов компании сократилось в четыре раза, зато объемы продаж у ключевых оптовиков увеличились более чем на 25 %.

4. Экологический фактор размещения отрасли

Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (от 21.07.97 N116-ФЗ) требует идентификации и, соответственно, лицензирования на эксплуатацию определенного круга объектов повышенной опасности. К таким объектам относят предприятия или их цехи, участки, площадки, на которых имеются горючие, в том числе взрывоопасные вещества, сильные окислители, токсичные вещества, а также вещества, наносящие вред окружающей среде.
По степени опасности объекты могут быть отнесены к одной из трех категорий в зависимости от массы веществ, находящихся на опасном объекте. В свою очередь, категория объекта влияет на размер минимальной страховой суммы, выплачиваемой ежегодно предприятием. Поэтому специалисты предприятия при организации нового производства или реконструкции действующего должны уметь рационально оценивать потенциальную опасность производственного объекта перед лицензированием его в органах госнадзора.
Оценка уровня опасности пожаровзрывоопасных объектов на химико-фармацевтических предприятиях производится в соответствии с действующими нормативными актами по пожарной безопасности. Такими документами являются:
- Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-17-97);
- Нормы пожарной безопасности НПБ 105-95 "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности";
- Нормы пожарной безопасности НПБ 107-97 "Определение категорий наружных установок по пожарной опасности";
- Государственный стандарт ГОСТ Р12.3.047-98 "Пожарная безопасность технологических процессов".
Экспертные оценки уровня взрыво- и пожароопасности производственных объектов по методикам, приведенным в вышеперечисленных документах определяют требования к:
- обеспечению взрывобезопасности технологических процессов;
- их аппаратурному оформлению;
- системам контроля, управления и противоаварийной защиты;
- энергообеспечению и электрооборудованию взрывоопасных технологических систем;
- обслуживанию и ремонту технологического оборудования и коммуникаций;
- методам защиты обслуживающего персонала взрывопожароопасных производств и т. д.
Действующие нормативные документы по пожарной безопасности регламентируют выбор и объем инженерных решений, направленных на достижение необходимого уровня безопасности, исходя из принципа классификации производственных объектов на категории и классы различной степени опасности.
В соответствии с требованиями международного стандарта (ИСО- 14000) каждое предприятие обязано разрабатывать план (систему) экологического управления окружающей средой. Система экологического управления включает анализ текущего состояния управления качеством окружающей среды. В системе должна быть отражена экологическая политика предприятия. В соответствии с экологической политикой составляется экологическая программа и разрабатывается план работы по ним. Главная задача руководства предприятия – это внедрение и функционирование системы, обеспечение ее материальными ресурсами, подготовка кадров, документации, предупреждение и работа в аварийных ситуациях. Система должна включать необходимые мероприятия по мониторингу и оценке экологической ситуации. Предприятие обязано регулярно проводить аудит работы экологической системы, а ответственные работники проводить анализ полученных результатов с целью усовершенствования системы.
Кадры, отвечающие за работу экологической системы, должны знать вопросы охраны и рационального использования природных ресурсов в нормативных документах, а также охрану атмосферного воздуха от загрязнений выбросами предприятий, нормирование загрязнений и методы очистки воздуха от пыли и газообразных примесей.
Специалисты, работающие в системе также должны знать вопросы охраны водоемов от загрязнения сточными водами и методы и очистки сточных вод, а также проблемы охраны почвы от загрязнения жидкими и твердыми отходами. Одним из важных показателей успешной работы промышленного предприятия является снижение платы природопользователя. Этот показатель можно использовать для оценки степени экологичности.

Список литературы

1. Анализ тенденций развития регионов России. Типология регионов, выводы и предложения". Москва. Программа ЕС ТАСИС. - 2000.
2. Белая книга. Экономика и политика России в 1997 г. М.: ИЭППП, 1999.
3. Гайгер Л. Макроэкономическая теория и переходная экономика / Пер. с англ. М.: Инфра-М, 1998.
4. Дандуков В.М. Экономическая география России. – М.: МИСИ, 2000.
5. Промышленность России. Статистический сборник. Госкомстат России, М., 1999.
6. Российский статистический ежегодник. 2003. Госкомстат России. - М., 2001.
7. Регионы России: статистический сборник. Госкомстат России. - М., 2000.
8. Самарин А.А. Экономическая география. – М.: Перспектива, 1999.
9. Экономическая география России. – М.: Инфра-М, 2002.

© Размещение материала на других электронных ресурсах только в сопровождении активной ссылки

Контрольные работы в Магнитогорске, контрольную работу купить, курсовые работы по праву, купить курсовую работу по праву, курсовые работы в РАНХиГС, курсовые работы по праву в РАНХиГС, дипломные работы по праву в Магнитогорске, дипломы по праву в МИЭП, дипломы и курсовые работы в ВГУ, контрольные работы в СГА, магистерские диссертации по праву в Челгу.

Во всем мире размещение различных отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства происходит не случайно, а под влиянием определенных условий. Условия, которые оказывают большое влияние на выбор места для развития производства, называются факторами размещения производства.

Факторы, влияющие на размещение производства

Факторы размещения производственных сил представляют собой совокупность внешних условий и ресурсов, правильное использование которых обеспечивает наилучший результат при развитии хозяйственной деятельности и размещения производств.

К наиболее важным факторам размещения производства относят:

• Сырьевой - размещение предприятий в непосредственной близости от источников сырья. Большинство фабрик и заводов строят возле крупных водных объектов, месторождений полезных ископаемых. Благодаря этому происходит экономия времени и финансовых затрат на транспортировку больших объемов грузов, а стоимость готовой продукции будет существенно ниже. Сырьевой фактор оказывает решающее влияние на размещение предприятий по производству цемента, калийных удобрений, лесоматериалов, по обогащению руд цветных металлов.

Многие месторождения природных ресурсов почти полностью опустошены. Это привело к тому, что добывающие предприятия стали осваивать новые места, чаще всего труднодоступные. Например, в настоящее время добыча нефти и газа происходит в заливах и морях. Такие производства требуют больших капиталовложений и сильно загрязняют окружающую среду.

Рис. 1. Добыча нефти в море.

• Топливный - этот фактор оказывает решающее влияние на размещение предприятий, которые в своей работе используют большое количество минерального топлива: мазута, природного газа, угля. К таким отраслям относится химическая промышленность, черная металлургия, теплоэнергетика.
• Энергетический - определяет размещение производств, использующих большие объемы электроэнергии. Такие производства называют энергоемкими. К ним относятся предприятия по изготовлению бумаги, химических волокон, легких цветных металлов. Размещают их поблизости от крупных гидроэлектростанций.
• Трудовой - оказывает влияние на размещение производств, в которых задействовано большое количество трудовых ресурсов, в том числе и специалистов высокого уровня. Такие производства называются трудоемкими. К ним относится овощеводство, рисоводство, производство персональных компьютеров и электронного оборудования, швейное производство. Такие предприятия размещаются в густонаселенных районах с дешевой рабочей силой.

Рис. 2. Производство электронного оборудования.

• Потребительский - влияет на размещение предприятий, производящих продукцию широкого потребления: одежду, обувь, продукты питания, бытовую технику. Они есть практически во всех крупных населенных пунктах.
• Транспортный - этот фактор очень важен для отраслей, чью продукцию нужно поставлять в другие районы. Для снижения дополнительных затрат на транспорт многие производства размещаются рядом с крупными транспортными узлами.
• Экологический - роль этого фактора заключается в негативном воздействии большинства химических производств на окружающую среду. Именно поэтому их нельзя размещать на территории густонаселенных районов. В противном случае к ним применяется более жесткие требования к очистительным технологиям.

Таблица “Факторы размещения производства”

Факторы размещения производства	Отрасли производства
Сырьевой	Добывающая промышленность, лесопильные производства, производства по обогащению руд цветных металлов
Топливный	Теплоэнергетика, черная металлургия, химическая промышленность
Энергетический	Предприятия по производству бумаги и химических волокон
Трудовой	Швейное производство, овощеводство, производство электронного оборудования
Потребительский	Производства продукции широкого потребления
Транспортный	Железнодорожное производство, автомобилестроение
Экологический	Химические и металлургические производства

Условия размещения производства

Размещение производства также зависит от таких внешних условий как природная среда, население, база по научному и техническому потенциалу, общественно-исторические условия для развития конкретного производства.

Одним из важнейших условий по размещению многих производств, в частности, сельскохозяйственной деятельности, являются агроклиматические показатели. Естественное плодородие почв, водный режим территории, специфика климата во много определяют продуктивность подобных отраслей хозяйства.

Рис. 3. Сельское хозяйство.

Связь между условиями и факторами размещения производства очень велика. Только при грамотном подходе, учитывая все показатели, можно создать максимально эффективное и продуктивное производство.

ТОП-4 статьи которые читают вместе с этой

Что мы узнали?

При изучении темы «Факторы размещения производства» мы узнали, от чего зависит размещение различных производств. Мы выяснили, как внешние факторы оказывают влияние на продуктивность различных предприятий, ознакомились с примерами факторов размещения производств.

Тест по теме

Оценка доклада

Средняя оценка: 4.5 . Всего получено оценок: 433.

Определение

Химическая промышленность - это отрасль народного хозяйства, производящая продукцию на основе химической переработки сырья.

Основой химического производства является химическая технология - это наука о наиболее экономичных методах и средствах массовой химической переработки сырья (природных материалов) в продукты потребления и промежуточные продукты, применяемые в различных отраслях народного хозяйства. Слово технология образовано из греческих корней технос – "мастерство", "искусство" и логос – "наука", учение. Химическая технология непосредственно связана с химией. Другими словами:

Определение

Химическая технология - наука о способах производства промышленных продуктов посредством химических реакций.

Главная задача химической технологии - производство разнообразных веществ и материалов с определенным комплексом заданных механических, физических, химических или биологических свойств.

Знание общих закономерностей протекания химических реакций позволяет правильно определить условия, при которых тот или иной процесс протекает с максимальным выходом.

Структура химической промышленности

В химической и нефтехимической отрасли России работает около 8 тыс. предприятий, в которых сконцентрировано около 7% основных фондов всей промышленности страны. Химический комплекс России является базовым сегментом экономики. Химическая промышленность имеет сложный многоотраслевой состав. Традиционно она подразделяется на горнохимическую отрасль (производит добычу и первичную переработку химического сырья - апатитов, фосфоритов, серы, каменных солей, нефти, газа, угля); основное химическое производство и производство (переработку) резиновых и пластмассовых изделий (использует пластики и каучуки в качестве полуфабрикатов).

В свою очередь, основное химическое производство включает:

производство основных химических веществ или химию органического синтеза (удобрений, синтетического каучука, пластмасс и синтетических смол и др.);

производство ПАВ (поверхностно-активных веществ);

производство фармацевтической продукции;

производство красок;

производство искусственных и синтетических волокон;

производство химических средств защиты растений.

Существует также несколько иная классификация химического производства, включающая, помимо горно-химической отрасли, основную химию, химию органического синтеза (производство основных органических веществ), химико-фармацевтическую промышленность и производство бытовой химии.

В данной классификации производство синтетических волокон, а также лаков и красок относится к химии органического синтеза.

В любом случае, разделение по отраслям является достаточно условным, поскольку многие современные предприятия-холдинги производят разные виды продукции с целью комплексного использования сырья (пример холдинг "Титан").

Географическое расположение основных промышленных зон химической промышленности

Главные предприятия химической промышленности расположены в четырех промышленных регионах России:

Центральный (вокруг Москвы), где развиты все виды химии и используется в основном привозное сырье. В регионе наблюдается дефицит энергетических и водных ресурсов, зато располагается крупный и разнообразный потребитель. На территории региона производят фосфорные удобрения (г.Воскресенск), сложные удобрения (Московская и Тульская области). Центральный регион специализируется на производстве полимерных материалов и их переработке. Крупные центры – Ярославль и Санкт-Петербург. Через территорию химической базы Центрального региона проходят крупные магистральные нефтепроводы. Здесь расположены крупные нефтеперерабатывающие заводы (Москва, Ярославль, Рязань, Кстово, Йошкар-Ола). Центральная база является своего рода полигоном для апробации новых материалов и создания новых технологий.

Урало-Поволжский , где особенно развита основная химия (производство минеральных удобрений в Соликамске и Березниках, производство азотных удобрений, синтетических смол и пластмасс, синтетического каучука в Саратовской области). Регион имеет выгодное географическое положение, собственные запасы ресурсов, богатые водные ресурсы и гидроэнергетические ресурсы Волго-Камского каскада гидроэлектростанций.

Северо-Европейский регион, который даёт только 3% в общероссийском производстве продукции, но имеет крупные запасы химического сырья: угля, нефти, природного газа и апатитов, имеет выгодное географическое положение, хорошо обеспечен водой и энергией. Ведущей отраслью здесь является горно-химическая, налажено производство апатитового концентрата, который используются для производства фосфорных удобрений. Здесь также имеются широкие возможности для химии органического синтеза.

Сибирский регион сформировался на базе нефтехимической промышленности Тобольска, Томска, Ангарска, Омска. Углехимическая промышленность располагается в Черемхово и Кемерово. Полимерная химия располагается в Красноярске и Барнауле. Производство соли в Усолье-Сибирском

Из Истории развития химической промышленности

Химическая промышленность выделилась в отдельную отрасль с началом промышленного переворота. Первые заводы по производству серной кислоты - важнейшей из минеральных кислот, применяемых человеком, были построены в 1740 (Великобритания, Ричмонд), в 1766 (Франция, Руан), в 1805 (Россия, Подмосковье), в 1810 (Германия, Лейпциг).

Для обеспечения потребностей развивающихся текстильной и стекольной промышленности возникло производство кальцинированной соды. Первые содовые заводы появились в 1793 г. в Париже (Франция) , в 1823 г. - в Ливерпуле (Великобритания), в 1843 г. - в г. Шёнебек-на-Эльбе (Германия), в 1864 г. - в Барнауле (Россия). С развитием в середине XIX в. сельского хозяйства появились заводы искусственных удобрений: в 1842 в Великобритании, в 1867 в Германии, в 1892 в России.

Сырьевые связи, раннее возникновение индустрии способствовали становлению Великобритании, как мирового лидера в химическом производстве, на протяжении трёх четвертей XIX в. С конца XIX в., с ростом потребности экономик в органических веществах, лидером в химической промышленности становится Германия. Благодаря быстрому процессу концентрации производств, высокому уровню научно-технического развития, активной торговой политике Германия к началу XX в. завоёвывает мировой рынок химической продукции.

В США химическая промышленность начала развиваться позже, чем в Европе, но уже к 1913 по объёму производства химической продукции США заняли и с тех пор удерживают 1-е место в мире среди государств. Этому способствуют богатейшие запасы полезных ископаемых, развитая транспортная сеть, мощный внутренний рынок. Лишь к концу 80-х годов химическая индустрия стран ЕС в общем исчислении превысила объёмы производства в США.

В XIX веке серная кислота составляла основу всей химической промышленности, поэтому производилась в огромных количествах и стоила дешево. В России килограмм 92-процентного концентрата продавался по цене от 2 до 5 копеек. Производителей заботили совершенно прозаические вещи: как доставить кислоту к месту назначения. Ведь стеклянная тара стоила тогда намного дороже самой кислоты. Поэтому перевозили жидкость в шестилитровых бутылях. Каждую емкость упаковывали в плетеные ивовые корзины с соломой. Горлышко закрывали глиной и обмазывали алебастром.

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ организации химических ПРОИЗВОДСТВ

Создание оптимальных условий проведения химических реакций: выбор температурного режима, давления, катализаторов, которые значительно увеличивают скорость химической реакции. На некоторых конкретных производствах возможны частные принципы: принцип противотока, прямотока веществ; увеличение поверхности соприкосновения реагирующих веществ;

Полное и комплексное использование сырья: циркуляция, получение офлюсованных агломератов (производство чугуна и стали), безотходное производство и т. п.;

Использование теплоты химических реакций: принцип теплообмена, утилизация теплоты реакций в нуждах производства и местности;

Принцип непрерывности: обеспечение полной автоматизации механизаций, компьютеризации;

Защита окружающей среды и человека: автоматизация вредных производств, герметизация аппаратуры, утилизация отходов производства, нейтрализация выбросов в атмосферу. Подробно см. тему "Научные принципы организации химического производства"

технологические СОСТАВЛЯЮЩие ПРОИЗВОДСТВенного процесса

1) Аппаратура - технологическое оборудование для осуществления обработки сырья и утилизации отходов, а также осуществления всех этапов получения самого продукта производства. Аппаратура устанавливается стационарно и работает в течение определенного срока допуска:

2) Сырье - это либо природный материал, не прошедший химической обработки, но используемый для получения различных продуктов, либо полученный в химическом производстве продукт. Сырьем могут быть отходы производств, а также изделия, отслужившие свой срок.

3) Вторичное сырье. Кроме природных веществ на химических заводах применяют вторичное сырье: полупродукты и отходы производства. Химия использует отходы многих производств, поэтому важным фактором ее размещения является комбинирование производства, особенно с металлургией. Возможности комбинирования и использования разнообразного сырья так велики, что позволяют строить предприятия химической промышленности почти повсеместно. Но это нецелесообразно из-за высокой энерго- и водоемкости производств.

4) Вспомогательные материалы: вода, топливо, окислители, растворители, катализаторы.

Вода играет очень важную роль в химическом производстве. В некоторых процессах она выполняет роль образующей среды - то есть используется для приготовления растворов и взвесей (например, пульпы при обогащении полезных ископаемых), в других химических процессах вода выполняет роль реагента, участвующего в химических реакциях (например, реакции гидролиза). Вода хороший теплоноситель, так как обладает большой теплоемкостью (процессы теплообмена). Холодной водой охлаждают реагирующие массы, нагретые в результате экзотермических реакций, а горячим водяным паром или горячей водой подогревают взаимодействующие вещества для ускорения реакций, особенно эндотермических.

Величина, характеризующая затраты ресурсов (воды, сырья, энергии) на производство единицы продукции называется ресурсоемкостью производства.

Водоемкость производства - частный случай ресурсоемкости. Расход воды на современных предприятиях огромен. Например, чтобы получить 1 т аммиака требуется 1500 куб. м воды. Поэтому все предприятия строятся рядом с водными источниками. Одна из главных задач современного производства -сокращение объемов потребления чистой воды за счет создания систем оборотного водоснабжения . Это возможно сделать, если образующиеся сточные воды производства охладить и очистить на современных охлаждающих и очистных установках. В результате сокращается потребление воды и предотвращается сброс опасных отходов. В некоторых технологических операциях можно также заменить водяное охлаждение на воздушное.

5) Энергия. Большинство химических процессов требуют затрат энергии. Она расходуется на транспортировку сырья и готовой продукции, сжатие газов, дробление твердых веществ, работу контрольно-измерительных приборов, протекание эндотермических реакций.

Величина, характеризующая затраты энергии на единицу выпускаемой продукции называется энергоемкостью производства.

Например, на производство 1 т аммиака требуется 3200 кВт/ч электроэнергии, а на производство 1 т алюминия - 1900 кВт/ч. Значит, производство аммиака является более энергоемким, чем производство алюминия. Энергоемкость - также частный случай ресурсоемкости.

В химической промышленности используют электрическую, тепловую, ядерную, химическую и световую энергию. Электрическую энергию используют для проведения электролиза расплавов и растворов веществ, нагревания, в операциях, связанных с электростатическими явлениями. Электроэнергию вырабатывают ТЭС, АЭС, ГЭС. Тепловая энергия необходима для нагрева реагирующих веществ, для сушки, плавления, дистилляции, выпаривания и др. Ядерную энергию главным образом используют для получения электроэнергии. Но такие реакции, как полимеризация, синтезы фенолов и анилина проводят с помощью радиоактивного излучения. Химическая энергия выделяется в виде теплоты в результате экзотермических реакций. Ее используют для предварительного подогрева исходных веществ, получения горячей воды, водяного пара. При получении 1т серной кислоты из серы выделяется 5МДж теплоты, а общие затраты на ее производство составляют всего 0,36 МДж. Излишки поступают к другим потребителям в виде пара и электроэнергии. Световую энергию (ультрафиолетовое, инфракрасное, лазерное излучение) используют при синтезе хлороводорода, галогенировании органических веществ, реакциях изомеризации.

Классификация сырья

Сырье, используемое в промышленности, классифицируют по следующим признакам.

1. По агрегатному состоянию различают

твердое (руды, горные породы, твердое топливо)

жидкое (нефть, рассолы),

газообразное (природный и попутные газы, воздух) сырье.

2. По составу сырье делят на минеральное и органическое (растительное и животное).

К минеральному сырью относят все виды руд, а также нерудные ископаемые: сера, фосфориты, калийные соли, поваренная соль, песок, глины, слюда (из них получают неметаллы, удобрения, соду, щелочи, кислоты, керамику, цемент, стекло и др.).

К органическому сырью относят ископаемое горючее: торф, уголь, нефть, природный и попутный нефтяной газ. К органическому сырью также относится сырье растительного и животного происхождения, его дают сельское, лесное и рыбное хозяйства.

СЫРЬЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

В зависимости от вида производимой продукции, сырьем для химической промышленности являются:

минеральное сырье (сера, фосфориты, соли);

минеральное топливо (нефть, газ, уголь);

растительное сырье (отходы лесной промышленности, целлюлоза)

вода и воздух;

отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый газ, сернистый газ);

отходы переработки сельскохозяйственной продукции (спирты, масла)

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА РАЗМЕЩЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

К факторам, определяющим месторасположение любого производства, традиционно относятся:

сырьевой;

ресурсные (водный, топливно-энергетический, трудовой);

потребительский;

инфрастуктурный;

экологические.

В отличие от реакций, проводимых в лабораториях, многотоннажное промышленное производство в первую очередь ориентировано на получение прибыли. Поэтому очевидно, что определяющим, при строительстве новых предприятий или реконструкции уже функционирующих производств, является группа экономических факторов, к которым относятся факторы обеспечения сырьем и ресурсами (водными, энергетическими, трудовыми), инфрастктурный и потребительский. Именно эти факторы определяют рентабельность производства, поскольку влияют на стоимость продукции. Рассмотрим подробнее эти факторы.

На размещение химических предприятий большое влияние оказывает стоимость перевозок, затраты на топливо, воду и электроэнергию. Именно поэтому, например, электролитические производства, потребляющие большое количество электроэнергии (энергоемкие производства), располагают вблизи гидроэлектростанций, доменные печи – рядом с месторождениями железной руды и каменного угля, а потребляющие большие объемы воды (ресурсоемкие производства) - рядом с реками или водохранилищами.

Потребительские факторы также оказывают влияние на размещение химических производств, продукция которых может быть опасна при транспортировке (кислоты, щелочи), или потребляется в конкретных районах (например, удобрения или ядохимикаты). Этот же фактор важен для отраслей, производящих продукцию, перевозка которой обходится дороже, чем перевозка сырья для ее изготовления (шины, изделия из пластмасс).

Инфраструктурные факторы включают наличие инженерных коммуникаций (автодорог, электросетей, канализации и водопровода и др.) и обеспечивают стабильное функционирование самого производства и связь его с поставщиками сырья и потребителями готовой продукции.

Все экономические факторы взаимосвязаны и представляют собой логистику управления производством.

Логистика - это управление всеми процессами движения сырья. материалов, товаров и продуктов на производство, внутри производства и из производства.

При функционировании производства необходимо также учитывать экологические факторы. Все предприятия химической отрасли промышленности относится к опасным видам производств , так как оказывают негативное воздействие на все компоненты окружающей среды. При функционировании любого промышленного предприятия образуются отходы - газовоздушные выбросы, сточные воды и твердые промышленные отходы. После необходимого обезвреживания, газы выбрасывают в атмосферу, жидкие отходы сбрасывают в канализацию, твердые и некоторые жидкие горючие отходы сжигают в специальных печах или захоранивают на специально оборудованных полигонах твердых промышленных отходов (ТПО). Отходы химических производств содержат вещества I-III классов опасности, поэтому проблема обеспечения защиты окружающей среды от негативного воздействия производства должна решаться самим предприятием с использованием современных методов очистки образующихся газовоздушных выбросов и сточных вод. Предприятие также несет ответственность за утилизацию образовавшихся твердых промышленных отходов.

Масштабы химического производства

Наибольшим масштабом отличаются производства основных неорганических веществ: серной ($H_2SO_4$), азотной ($HNO_3$) и фосфорной ($H_3PO_4$) кислот, аммиака ($NH_3$), азота ($N_2$) и кислорода ($O_2$), негашеной извести СаO, едкого натра NaOH, газообразного хлора ($Cl_2$) и хлороводорода HCl. Эти вещества используют в больших количествах, в том числе для получения пластмасс, синтетических волокон, лекарств, удобрений, моющих средств, парфюмерии, косметики, пищевых продуктов.

Например, производство азотных удобрений в России сосредоточено в основном на 19 заводах минеральных удобрений (ЗМУ), первые 13 из которых производят 87% удобрений:

Нефтехимическая промышленность - отрасль химической промышленности, часть нефтяной промышленности России. Сегодня в России действуют 32 крупных нефтеперерабатывающих предприятия с общей мощностью по переработке нефти 262,65 млн.тонн (2012 г.), а также 80 мини-НПЗ с общей мощностью переработки 11,3 млн тонн. Нефтеперерабатывающая промышленность в России в большой степени консолидирована, это значит, что около 90 % мощностей по переработке нефти находится под контролем десяти нефтегазовых компаний, таких как Роснефть, Лукойл, Газпром, Татнефть и др. Практически все нефтехимические производства являются составной частью производств этих компаний (входят в состав холдингов) или являются самостоятельными производственными комплексами.

Например, крупнейшим нефтехимическим производственным объединением является группа компаний "Титан" -российская корпорация, которая является одной из крупнейших компаний в странах бывшего СНГ. Предприятие занимается производством и сбытом фенола, синтетического каучука, а также разработками в сфере биотехнологий. На сегодняшний день предприятие занимает более четверти общероссийского рынка фенола и около 30% российского рынка каучуков.

Нефтехимическая промышленность является отраслью тяжелой индустрии, которая охватывает производство синтетических материалов и изделий на основе продуктов переработки природных горючих газов и нефти. На предприятиях нефтехимической промышленности производятся продукты основного органического синтеза (пропилен, этилен, полиэтилен, моющие средства, поверхностно-активные вещества (ПАВ), некоторые виды минеральных удобрений), синтетический каучук, резиновые изделия (резинотехнические изделия, автопокрышки, предметы широкого потребления), асбестотехнические изделия, сажа.

Любое химическое производство создается и функционирует на основе научных принципов организации производства (см. подробно тему "Научные принципы организации производства").

Химико-фармацевтическая промышленность – одна из отраслей химической индустрии, производящая лекарственные препараты.

Краткая характеристика

К отрасли относятся предприятия, занимающиеся выпуском фитохимических и синтетических медикаментозных средств:

• витаминов;
• антибиотиков;
• препаратов-кровезаменителей;
• мазей;
• аэрозолей;
• пластырей и т. п.

Также здесь производят дозированные лекарственные средства (таблетки, ампулы, пастилки и пр.). Качество конечного продукта обязано соответствовать определенным требованиям – стерильности и химической чистоте.

Номенклатура и объем продукции определяются исходя из показателей заболеваемости населения. Постоянный поиск новых, менее токсичных, но более эффективных препаратов приводит к тому, что обновление ассортимента происходит практически непрерывно.

История развития отрасли

В России эта область химии довольно молода: еще до 1917 года в стране были только мелкие частные предприятия, занимавшиеся изготовлением несложных препаратов, получаемых из растительного сырья путем вытяжки (например, настойки, мази, сиропы и проч.) Но даже эти мелкие кустарные «фирмы» принадлежали в основном иностранцам. Да и находились они только в крупных городах – Петербурге, Москве.

После Октябрьской революции положение изменилось. В 1920 году был создан научно-исследовательский химико-фармацевтический институт (ВНИИХФИ). А затем еще несколько подобных организаций. И за последующие 20 лет (до 1940 года) был поставлен на поток производственный выпуск самых важнейших медикаментов. В 1950 году налажено производство инсулина, синтетического папаверина, кофеина и прочих препаратов (всего более 50 наименований).

Далее отрасль развивалась своеобразно: больше уделялось внимания экспорту сырья для медикаментов, а не собственному производству лекарств. После распада СССР ситуация еще ухудшилась: имеющиеся заводы выкупались частными лицами, собственное производство минимизировалось, а вот импорт вырос в разы.

Сейчас ситуация стабилизировалась: отрасль стала успешно развиваться. По статистическим подсчетам, «местные» лекарства удовлетворяют примерно 84% потребностей населения. Это рекордные цифры за всю историю России. Предполагается, что в ближайшие годы этот процент еще больше увеличится.

Крупнейшие российские производители:

Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделах Фармацевтические фабрики и Медицинские заводы .

Сырье

Из-за большого ассортимента лекарственных препаратов сырьевая база предприятий отрасли необычайно обширна. В нее включаются не только сами материалы – источники активных веществ, но и различные вспомогательные добавки, влияющие на структуру, цвет, плотность и другие параметры готового продукта.

Исходное сырье для производства синтетических препаратов в основном предоставляет коксохимическая промышленность, чуть меньше – нефтеперерабатывающая.

Минеральное сырье используется для производства неорганических солей. Речь идет о минералах, заключающих в себя элементы, входящие и в состав солей: к примеру, источником KMnO4 (перманганат калия, или «марганцовка») служит пиролюзит (минерал, диоксид марганца MnO2), сулемы – ртуть и хлор. Получается, что химико-фармацевтическая индустрия использует значительное количество веществ, поступающих с химической промышленности.

В этой отрасли применяется и животное сырье:

• холестерин, выделяемый из спинного мозга крупного рогатого скота, становится источником для производства стероидных гормонов;
• надпочечники – источник адреналина;
• кровь – гистидин (аминокислота).

Ресурсы растительного сырья в России практически безграничны. Оно используется для получения морфина, алкалоидов анабазина и прочих.

Стадии производства

Производству лекарственных средств сопутствует большое количество стадий, сопровождающихся химическими реакциями. Изначально сырье превращают в более сложное соединение, не имеющее свойств лекарства (промежуточный продукт). И далее по аналогичной цепочке до получения нужного вещества.

Кроме самих химических превращений техпроцесс включает различные виды обработки:

• фильтрование;
• кристаллизация;
• перегонка;
• сушка;
• осаждение;
• выпаривание;
• экстракция и прочие.

То есть для переработки исходного материала в лекарство может потребоваться провести несколько десятков промежуточных операций.

Аппаратура

Ее выбор напрямую зависит от условий проведения химических процессов и свойств обрабатываемого «исходника». При подборе типа оборудования нужно учитывать:

• химические свойства веществ, задействованных в процессе;
• температуру проведения процесса;
• агрегатное состояние (жидкость, газ или твердые вещества);
• давление;
• время проведения стадии (ее длительность);
• интенсивность теплообмена;
• подверженность коррозии;
• тепловой эффект реакции и прочие.

Затраты на производство

Наибольшие затраты (70-80%) приходятся на сырье и промежуточные продукты, а также катализаторы или ингибиторы химических реакций. Поэтому основная задача – рациональное использование материала.

Безопасность персонала

Химико-фармацевтическая промышленность относится к группе экологически опасных производств. Кроме того, рабочие этих предприятий постоянно имеют дело с химическими веществами. И хотя концентрация вредных веществ там невысока, длительное взаимодействие с ними дает определенные последствия: так, одним из профзаболеваний сотрудников являются болезни органов дыхания. Поэтому вопросам охраны здоровья персонала уделяется достаточное количество внимания.

Трудности отрасли

Представители российских компаний из проблем отмечают «шероховатость» законодательного регулирования отрасли: административного, ценового, антимонопольного.

Кроме того, российские технологии все-таки уступают зарубежным. А переход к более инновационным требует значительных материальных вложений.

Перспективы развития

Российская фармотрасль практически полностью обеспечивает здравоохранение лекарственными препаратами. Большинство из них – дженериковые (или лекарства-синонимы, они имеют аналогичные действующие вещества, но торговое название у них другое). Одновременно с этим продолжают проводиться исследования, касающиеся поиска новых, более совершенных медикаментов.

Альтернативное применение

Речь идет об использовании продуктов отрасли в других областях – например, в ветеринарии и лечебной косметологии.

Ветеринарная фармация

Животные болеют так же, как и люди, поэтому создание и производство препаратов для их лечения важны. Кроме того, реализация этих лекарств тоже приносит прибыль.

Само же производство медикаментов для человека и животных имеет идентичные научные исследования, производственные процессы. Отличие заключается только в терапевтическом воздействии на живой организм, а также самом механизме одобрения лекарственного средства, его маркетинга и сбыта.

Пищевые добавки, антибиотики и гормоны используются в сельском хозяйстве для усиления роста и улучшения здоровья сельскохозяйственных животных. Список производителей ветеринарных препаратов представлен по ссылке .

Примечание: научные исследования и разработка медикаментов для людей и животных часто ведутся совместно из-за совпадающих потребностей в контроле инфекционных агентов и болезней.

Лечебная косметология

Это еще одна «ветка» отрасли, специализирующаяся на разработке новых косметических продуктов, усовершенствовании уже имеющихся средств, обладающих лечебным и лечебно-профилактическим эффектом, а также на производстве парфюмерно-косметических средств гигиенического назначения (уход за кожей, волосами, полостью рта).

Успешность предприятий химико-фармацевтической отрасли зависит от многих факторов, включающих в себя общую экономическую ситуацию в стране, политическую, демографическую, уровень государственного финансирования, развитие экспорта, скорости адаптации к изменениям в этой сфере и прочих.

Если отечественные производители сумеют приспособиться к высокой отраслевой динамике и будут готовы к гибкости в принятии ключевых решений, то в ближайшие годы эта промышленность сможет подняться и на более высокий уровень.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во