Аналитически-исследовательский метод установления норм труда основан на изучении затрат рабочего времени путем наблюдений и включает в себя:

непосредственное измерение величин времени (хронометраж и фотография рабочего дня);

фотографирование методом моментальных наблюдений.

Хронометраж - метод изучения затрат рабочего времени многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операций путем их измерения. Используется (в основном) в крупносерийном и массовом производствах для установления действующих норм и проверки норм, установленных расчетным путем. Объектом исследования является операция и ее элементы, а его целью - установление основного и вспомогательного времени или затрат времени на отдельные трудовые приемы. Хронометраж бывает сплошным и выборочным. При сплошном хронометраже его объектом являются все элементы оперативного времени, а при выборочном - измеряются отдельные элементы оперативного времени или технической операции.

Хронометраж проводится с целью получения данных для:

установления норм времени и нормативов по труду, сопровождаемого усовершенствованием технологического процесса нормируемой работы и организации труда на рабочем месте.

изучения и внедрения передовых приемов и методов труда.

проверки действующих норм.

выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими.

Хронометраж проводится в 4 этапа (подготовка, наблюдение, обработка, анализ):

• - В процессе подготовки к хронометражу наблюдатель в зависимости от цели наблюдения должен выбрать рабочего и психологически его подготовить к предстоящему наблюдению. Наблюдатель проводит значительную работу при подготовке к хронометражу: изучает операции и расчленяет ее в трудовом отношении на составляющие элементы (приемы) и устанавливает фиксажные точки; выявляет целесообразность приемов и их последовательность; оценивает рациональность планировки рабочего места: определяет необходимое количество замеров при хронометраже и, наконец, обеспечивает нормальные условия для работы рабочего.
• - В процессе наблюдения в хронокарте по текущему времени фиксируются моменты завершения элементов (приемов) операции и отмечаются все отклонения от нормального хода трудового процесса.
• - При обработке результатов наблюдения определяется продолжительность выполнения выделенных элементов операции, исключаются все дефектные замеры, определяется качество наблюдения.

Хроноряд считается нормальным, если фактический коэффициент устойчивости хроноряда менее или равен нормативному.

При анализе результатов наблюдения сопоставляется фактическая машинное время с нормативными, с паспортом оборудования и выявляются резервы его сокращения; анализируются резервы сокращения вспомогательного времени и выискиваются возможности механизации трудового процесса.

Фотография рабочего дня - это наблюдение, проводимое для изучения всех затрат рабочего времени в течение смены или ее части. Они могут быть индивидуальными, групповыми, бригадными и т.п.

Цель фотографии:

выявление потерь рабочего времени.

установление причин потерь.

разработка мероприятий по устранению потерь.

получение данных о необходимости численности работников, а также для создания нормативов времени.

• - В процессе подготовки к наблюдению наблюдатель обязан изучить технологический процесс, организацию рабочего места и порядок его обслуживания; рабочий, администрация цеха должны быть ознакомлены с целями и методами наблюдения. Непосредственно в процессе наблюдения все действия рабочего и перерывы в работе записываются в хронологическом порядке. Ведется учет выполнения работ.
• - При обработке результатов наблюдения вычисляется продолжительность каждого элемента затрат, проставляются соответствующие индексы, составляется сводка одноименных затрат и фактический баланс рабочего времени.
• - В процессе анализа результатов наблюдения выявляется необходимость и рациональность отдельных элементов, составляется проектируемый баланс рабочего времени, определяется возможное повышение производительности труда, разрабатывается проект организационно-технических мероприятий по устранению потерь и непроизводственных затрат рабочего времени и рассчитывается эффективность предлагаемых мероприятий.

ФРВ различаются по двум основным признакам: наблюдаемым объектам и способам проведения и обработки наблюдения. По первому признаку выделяют фотографии использования рабочего времени работников (индивидуальная, групповая, самофотография), оборудования, а также фотографию производственного процесса. При индивидуальной фотографии наблюдатель изучает, как используется время одним рабочим в течение рабочей смены или другого периода времени. Групповая фотография проводится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими рабочими, в частности при бригадной -организации труда. Самофотография проводится самими работниками, которые фиксируют величину потерь рабочего времени и причины их возникновения. Фотографии времени использования оборудования - это наблюдения эффективности использования оборудования и затрат времени на его обслуживание рабочими.

При фотографии производственного процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителем, времени использования оборудования и режимов его работы.

Различают два метода проведения ФРВ: непосредственных замеров времени, и когда регистрируются продолжительность наблюдаемых элементов затрат времени, и моментных наблюдений, когда фиксируются состояния рабочих мест, а структура затрат времени останавливаются по количеству моментов, когда отмечались соответствующие состояния.

В зависимости от цели анализа трудового процесса используются различные технические средства: секундомеры, хроноскопы, кинокамеры, телекамеры, телекамеры и др.

Метод моментальных наблюдений позволяет определять величину затрат рабочего времени, не прибегая к их непосредственному измерению. Он применяется при наблюдении за большим количеством объектов. Метод основан на использовании положений теории вероятностей, а его сущность состоит в замене непрерывной фиксации времени при непосредственных замерах (обычные фотографии) учетом количества наблюдаемых моментов.

Полученные данные позволяют определить удельный вес и абсолютные значения затрат времени по элементам.

Расчетно-аналитический метод установления норм предусматривает установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии. Нормы труда устанавливаются до внедрения операции в производство, что значительно сокращает издержки на их установление.

Нормы по труду состоят:

из нормативов режимов обработки и производительности оборудования.

нормативов затрат времени на выполнение элементов работ.

нормативов затрат труда на обслуживание единицы оборудования одного рабочего или бригады.

Для определения большинства нормативов используются хронометраж и фотография рабочего дня. Таким образом, исследовательский метод является базой для нормирования труда.

Нормативы по труду подразделяются:

на дифференцированные (элементные).

укрупненные.

Дифференцированные (элементные) нормативы устанавливаются на остальные приемы трудовые действия.

Укрупненные нормативы - это регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов, объединенных в одну группу.

Проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение опыта и наиболее совершенных методов труда, выявление внутрисменных потерь и получение необходимых материалов для разработки нормативов и норм требует систематического наблюдения и анализа затрат рабочего времени.

Выбор конкретных методов изучения рабочего времени во многом зависит от:

• содержания самого производственного процесса (механический или физико-химический);
• степени механизации труда рабочего;
• типа производства;
• формы организации труда на рабочем месте (индивидуальная, бригадная, многостаночная);
• периодичности повторения и длительности цикла производственного процесса (процессы циклические, периодические и непрерывные).

Разнообразие производственных процессов и форм организации труда, различное содержание и повторяемость затрат рабочего времени, а также целей их изучения вызывают необходимость в применении неодинаковых методов и техники наблюдения, разной аппаратуры. Методы изучения и разновидности наблюдения затрат рабочего времени могут быть классифицированы по следующим признакам (табл. 1).

Метод сплошных (непрерывных) замеров - наиболее распространенный и универсальный - применяется во всех производственных процессах при различных формах организации труда и видах изучения рабочего времени (хронометраж, фотография); позволяет получать наиболее полное, детальное и точное представление не только о средних, но и о фактических затратах и потерях рабочего времени по их содержанию, величине и последовательности выполнения.

Таблица 1

Классификация методов изучения затрат рабочего времени

Признак классификации	Разновидность
По методу наблюдения	Замеры: сплошные; выборочные; периодические; цикловые; моментные наблюдения
	Хронометраж. Фотография (рабочего дня, использования оборудования, производственного процесса)
По объекту наблюдения	Индивидуальные. Групповые (бригадные). Маршрутные. Многостаночника
По форме записи результатов наблюдений	Цифровая. Индексная. Графическая. Осциллографическая. Комбинированная. Фото- и киносъемка
По способу наблюдения	Визуально. С помощью приборов. Самофотография

Метод периодических наблюдений, применяемый при групповой и маршрутной фотографии, позволяет: получить данные о количестве случаев появления тех или иных затрат, потерь рабочего времени или простоев оборудования. Наблюдение ведется одновременно за работой большого числа рабочих или единиц оборудования. Одновременный охват составляет до 20 объектов, иногда один человек может вести наблюдение за 70 рабочими.

Метод выборочных замеров используется в основном при хронометраже, когда изучаются отдельные элементы операции. Наиболее широко он применяется при изучении приемов вспомогательного времени в условиях многостаночной организации труда, аппаратурных процессах.

Метод цикловых замеров - разновидность выборочного процесса наблюдения - применяется только при хронометраже, когда необходимо измерить время выполнения приемов (действий или движений) с очень малой продолжительностью, в связи с чем невозможно обычными способами наблюдения (при помощи секундомеров) точно зафиксировать время их выполнения. Здесь замеры времени производят по группам отдельных приемов.

Метод моментных наблюдений затрат потерь рабочего времени и использования оборудования во времени основан на теории вероятностей и является разновидностью выборочного метода. Чтобы результаты наблюдений отражали действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

• наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;
• количество наблюдений (объем выборки) должен быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Эти условия обеспечиваются, если при определении количества наблюдений применить правила статистики для выборочных обследований. Объем наблюдений определяется по формуле:

где: М - объем выборки (число замеров за единицу наблюдения, которые необходимо зафиксировать) или число моментных наблюдений, табличные значения;

К - коэффициент использования рабочего времени. Величина этого коэффициента берется по данным ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно;

(1 - К) - удельный вес перерывов или простоев, т.е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии; р - допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения, которая в практике изучения рабочего времени и использования оборудования во времени принимается в пределах 3-10% (в формуле проставляется в долях единицы - 0,03-0,1); а - коэффициент, связанный с надежностью, т.е. с доверительной вероятностью невыхода ошибки наблюдения р за установленные пределы.

Обычно в практике фотографии рабочего времени достаточно ограничиться вероятностью того или иного события в пределах 0,84- 0,95, т.е. 84-95 случаев из 100 ошибка не выйдет за пределы допустимой. При дальнейшем увеличении надежности количество наблюдений резко возрастет. Поэтому иногда целесообразно идти на некоторое снижение точности результатов наблюдений.

В условиях устойчивого технологического процесса и многократной повторяемости элементов затрат рабочего времени можно принимать а = 1,4, которому соответствует доверительная вероятность 0,84. При объеме выборки, получаемой при такой а, результаты будут вполне приемлемы. Определяются они по формуле:

В условиях нестабильного производственного процесса (единичное и мелкосерийное производство) расчет ведется по следующей формуле:

Большее количество наблюдений производится в условиях менее устойчивого производства, меньшее - в производстве с большей устойчивостью технологического процесса.

По объекту наблюдения различают следующие методы:

• 1) индивидуальный , если наблюдение проводится за работой одного рабочего;
• 2) групповой - изучается работа нескольких рабочих или машин;
• 3) бригадный - наблюдение производится за бригадой рабочих, занятых выполнением технологически связанной работы на одном рабочем месте;
• 4) многостаночный - наблюдение за работой одного рабочего, занятого обслуживанием нескольких машин;
• 5) маршрутный - наблюдение ведется за работой рабочего, перемещающегося по определенному маршруту, или за работой нескольких рабочих, размещенных далеко друг от друга, что заставляет наблюдателя обходить изучаемые рабочие места по заранее установленному маршруту.

По способу фиксации затрат рабочего времени можно выделить методы, когда наблюдения производятся наблюдателем:

• визуально с помощью простейших приборов времени (часы, секундомер);
• с помощью приборов, т.е. фиксирование начала и окончания отдельных элементов затрат рабочего времени приборами различного вида;
• фиксация затрат рабочего времени самими работающими (само- фотография).

Запись результатов наблюдений может осуществляться с помощью цифр, индексов, графически, фото- и киносъемки, осцил- лографической и комбинированной записи.

Основные виды изучения затрат рабочего времени - хронометраж, фотография и фотохронометраж. Их наиболее распространенные разновидности приведены в табл. 2.

Изучение использования рабочего времени с помощью этих методов состоит из следующих этапов:

• подготовка к наблюдению;
• его проведение в соответствии с избранным видом;
• обработка результатов;
• анализ полученных данных и проектирование более рациональных трудовых процессов.

Таблица 2

Разновидности фотографии и хронометража

	Метод наблюдения	Объект наблюдения	Форма записи результатов	Способ наблюдения
Фотография	Сплошной (непрерывный)	Индивидуальный	Цифровая	Визуальный
		Групповой	Индексная	С помощью приборов
	Периодический	Бригадный	Графическая
	Выборочный	Маршрутный	Комбинированная	Самофотография
	Моментный	Многостаночника
Хронометраж	Сплошной	Индивидуальный	Цифровая	Визуальный
		Бригадный	Графический	С помощью приборов
	Выборочный	Многостаночника	и киносъемка
	Цикловой			Осциллографическая запись, комбинированная

Фотография рабочего времени. Под фотографией рабочего времени (дня) понимается вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части.

Основные цели проведения фотографии:

• выявление потерь рабочего времени, установление их причин и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат времени;
• получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности, нормативов обслуживания;
• определение причин невыполнения норм рабочими, изучение лучшего опыта, определение возможности совмещения профессий и многостаночного обслуживания;
• получение исходных материалов с целью установления наиболее рациональной организации рабочих мест и их обслуживания. Методику проведения фотографии рабочего времени рассмотрим

на примере индивидуальной фотографии рабочего дня.

Независимо от разновидностей фотографии методика ее проведения включает в себя следующие этапы: подготовительный, проведение наблюдения, обработка результатов наблюдения, анализ результатов наблюдений.

На подготовительном этапе определяется цель фотографии (выявление потерь рабочего времени, разработка нормативов и т.д.) и выбирается в соответствии с поставленной целью объект наблюдения.

После определения цели и объекта наблюдения следует внимательно ознакомиться с условиями работы на рабочих местах, выбрать место, с которого удобно наблюдать за рабочим, не мешая ему, и проинформировать его о целях фотографии.

На лицевой стороне наблюдательного листа (фотокарты) в период подготовки к проведению фотографии записываются подробные сведения о рабочем, оборудовании, выполняемой работе, об организации и обслуживании рабочего места и др. При подготовке к проведению фотографии рабочего дня необходимо также определить фиксажные точки, т.е. резко выраженные моменты начала и конца выполнения операции или категории затрат труда в соответствии с принятой их классификацией.

Проведение наблюдения состоит в последовательной и подробной записи в наблюдательном листе всего происходящего на рабочем месте. Фотографирование проводится с момента начала работы, поэтому наблюдатель должен заранее, за 10-15 минут до начала работы, прийти на рабочее место. Запись производится текстом, индексом или графически в масштабе времени (табл. 3). В графе «Текущее время» записывается время окончания наблюдаемых категорий затрат времени.

Таблица 3

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени

(фрагмент)

Обработка результатов наблюдения начинается с вычисления продолжительности отдельных элементов затрат времени. Для этого из показателей текущего времени вычитают его значение по предыдущему элементу работы. Например, для первого элемента: 7 ч. 05 мин. - 7 ч. 00 мин. = 5 мин. и т.д.

Затем в соответствии с разработанной индексацией затрат времени в бланке фотокарты проставляют соответствующие индексы по каждому действию рабочего. Все элементы работы, имеющие одинаковый индекс, объединяют в группы и составляют сводку одноименных затрат, которая характеризует фактические затраты времени на выполнение работы (табл. 4).

Анализ результатов наблюдений позволяет установить, все ли затраты рабочего времени необходимы и рациональны при существующей организации труда, каковы потери рабочего времени и какие мероприятия необходимо осуществить в целях дальнейшего повышения производительности труда. Разработанные мероприятия включаются в планы с указанием исполнителей и сроков осуществления.

Таблица 4

Форма сводной карты индивидуальной фотографии рабочего времени

(пример условный)

рабочего времени	Наименование затрат времени	Индекс	Суммарная продолжи тельность затрат,	Нормированная продолжительность затрат, мин.	Устрани затраты,
Подготовительнозаключительное, Т п,	Получение и сдача наряда, чертежа
	Производственный инструктаж
	Наладка оборудования Итого: Т пз, мин.
	Итого: Г„, мин.
Время оперативной работы, Т оп

Исходя из полученных данных составляют фактический и нормативный балансы рабочего времени.

Пример фактического баланса рабочего времени представлен в табл. 5.

На основании данных фактического и нормативного балансов рабочего рассчитываются следующие показатели.

Коэффициент использования сменного времени (К исп):

где: Т пз - подготовительно-заключительное время;

Т оп - оперативное время;

Т обс - время обслуживания рабочего места;

Т отл - время на отдых и личные надобности, учитывается в пределах норматива;

Т см - продолжительность рабочей смены.

Таблица 5

Фактический баланс рабочего времени

(пример условный)

Затраты времени	Продолжительность		Обозначение
Подготовительно-заключительная работа
Оперативная работа
В том числе: основная
вспомогательная
Обслуживание рабочего места
Отдых и личные надобности
Простои по организационно-техническим причинам
Потери рабочего времени в связи нарушениями трудовой дисциплины
Итого по балансу:

(К пш):

где: Т пш - время перерывов, вызванных нарушениями нормального хода процесса.

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины (К нтд):

где: Т нтд - время перерывов в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Процент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (П пт):

Проектируемые (нормативные затраты) берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса, и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается резервом увеличения оперативного времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Определяется оперативное время, нормативное (Т оп н):

где: Н обс и Н ош - соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени.

В нашем примере условно примем, что Н обс = 6%, Н отл = 5%, Т пз = 15 мин., тогда

Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на личные надобности.

Все нормативные затраты должны составить продолжительность рабочего дня в минутах.

Нормативный баланс рабочего времени представлен в табл. 6.

Таблица 6

Нормативный баланс рабочего времени

(пример условный)

Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени (Л пт) рассчитывается по формуле:

где: Т опф - фактическое оперативное время.

На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени. При разработке этих мероприятий обязательно предусматриваются: конкретное содержание мероприятий, место и сроки их осуществления, ответственные исполнители, ожидаемое сокращение потерь рабочего времени, изменение текущих и общая сумма единовременных (капитальных) затрат, если они необходимы.

Мероприятия должны быть экономически обоснованными. Для этого рассчитывается их ожидаемая условно-годовая экономическая эффективность.

Методика проведения групповой, маршрутной и других видов фотографии рабочего времени в основном аналогична индивидуальной.

Сплошное наблюдение трудоемко и требует большого числа наблюдателей. Это в основном относится к индивидуальной фотографии, где один человек наблюдает за одним рабочим. Несколько шире возможности групповой и бригадной фотографии. Число наблюдаемых рабочих, приходящихся на одного наблюдателя, в этих случаях составляет 15-20 человек. В условиях динамичного развития производства такой охват рабочих не удовлетворяет современным требованиям. Все это требует совершенствования методов изучения рабочего времени.

Преимущества фотографии, проводимой на основе метода моментных наблюдений: простота, небольшая трудоемкость, возможность изучать большую группу рабочих или оборудования одним наблюдателем.

К недостаткам следует отнести получение усредненных данных о затратах времени и недостаточно полной картины о причинах потерь времени. С помощью метода моментных наблюдений решаются задачи определения степени использования рабочего времени и загрузки оборудования, изучения структуры затрат и установления удельного веса и абсолютных значений отдельных элементов затрат рабочего времени.

В отличие от рассмотренного выше метода при проведении моментных наблюдений непрерывная регистрация отдельных элементов затрат рабочего времени заменяется выборочной. Наблюдения при этом методе проводятся как бы случайно, поэтому их количество должно быть достаточным, чтобы получить достоверное представление о состоянии использования рабочего времени.

Метод моментных наблюдений включает несколько этапов.

На подготовительном этапе определяется цель и осуществляется выбор объектов наблюдения, рассчитывается необходимое количество обходов, составляются маршрут наблюдения и график обхода.

Количество обходов (К обх) определяется делением общего количества наблюдений (М) на число человек или единиц оборудования, которое должно быть обследовано (N ).

Продолжительность одного обхода определяется или непосредственными замерами, или расчетом на основе таблиц микроэлемент- ных нормативов, где дано, что один шаг (600 мм) по времени (/) занимает 0,01 мин.

Маршрут наблюдения необходимо выбрать так, чтобы во время него можно было бы поочередно видеть всех наблюдаемых рабочих или оборудование. Он должен быть наиболее коротким и по возможности исключать холостые переходы.

При его определении необходимо установить фиксажные пункты, т.е. те места по маршруту следования наблюдателя, где будет производиться запись происходящего на рабочем месте. Для установления продолжительности наблюдений производится пробный обход по намеченному маршруту. Зная это время и количество обходов, определяют общее время, необходимое для проведения наблюдения. Основное требование моментных наблюдений состоит в том, чтобы фиксация тех или иных видов затрат рабочего времени была случайной и одинаково возможной. В связи с этим очень важно правильно выбрать моменты проведения наблюдений.

Если известно, например, что время обхода равно 10 мин., т.е. за час можно совершить 6 обходов, и если делать эти 6 обходов подряд, то они будут повторяться в заранее известной последовательности через каждые 10 мин., что лишает наблюдения элемента случайности.

Рассмотренное в примере наблюдение будет скорее относиться к сплошному, а не выборочному. Поэтому заранее принимают, что в один час должно проводиться 1-3 обхода.

Затем определяют время начала обхода. Для этого рекомендуется использовать таблицу случайных чисел, составленную лотерейным путем.

Выписав любую из колонок таблицы случайных чисел (например, 3, 4, 7, 8, 0, 1, 9), принимают первое число за время начала обхода (в нашем примере - третья минута смены). Время окончания обхода определяется суммированием времени начала обхода и продолжительности одного обхода (7): 3 + Т. Для нахождения времени начала второго обхода ко времени окончания первого обхода прибавляют новое случайное число (3 + Т + 4) и т.д. При этом маршрут обхода остается постоянным.

Все это усложняет подготовку к проведению моментных наблюдений. Поэтому целесообразно использовать более простые методы исследования.

Так, польские ученые предлагают проводить непрерывные обходы по постоянному маршруту. В связи с потерей случайности при жестком чередовании моментов наблюдения увеличивается возможность ошибки результатов выборки. В целях ее снижения предлагается рассчитанное количество наблюдений (М) умножать на поправочный коэффициент С по формуле:

Поправочный коэффициент С в зависимости от промежутка времени между наблюдениями имеет следующие значения (табл. 7).

Значения поправочного коэффициента для корректировки необходимого числа моменто-наблюдений

Таблица 7

Таким образом, соблюдение условия, чтобы количество обходов в каждый час работы было одинаково и моменты начала обходов в одни и те же часы работы в различные дни наблюдений не совпадали, обеспечивает одинаковую возможность наблюдения всех элементов затрат рабочего времени. Это условие особенно важно соблюдать на тех участках производства, где имеет место синхронность операций, определены ритм и такт работы.

На производстве, где взаимосвязь и взаимозависимость между рабочими местами не подчиняется определенному ритму и такту и носит случайный характер (например, ремонтные, механические, литейные и другие цеха) можно обойтись без таблицы моментов начала наблюдения (обходов). В этом случае наблюдатель может произвольно выбирать время начала обхода в пределах данного часа, совершая лишь намеченное количество обходов в час за смену.

Техника проведения наблюдения весьма проста. Последовательно переходя от одного рабочего места к другому, наблюдатель в каждой фиксажной точке отмечает то, что он видит, без записи, в какой именно момент времени было отмечено это состояние и сколько оно длилось. При этом требуется соблюдение некоторых правил:

• 1) каждый обход должен начинаться точно в назначенное время, определенное графиком обходов;
• 2) обход необходимо осуществлять по маршруту равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы;
• 3) наблюдатель должен регистрировать происходящее на рабочем месте, когда он находится в фиксажном пункте для данных рабочих, а не с другого места;
• 4) следует строго выполнять объем наблюдений (количество обходов), предусмотренный в единицу времени (час, смену).

Выполнив весь объем наблюдений, производят обработку полученных данных, которая начинается с подсчета количества моментов по каждому наблюдаемому элементу. Затем определяется удельный вес (в процентах) каждого элемента. По этим данным составляется фактический баланс рабочего времени. Затем по процентам, беря их от продолжительности смены, составляется баланс времени в минутах.

Пример. За время наблюдения зафиксировано 200 человеко-моментов, в том числе по элементам: основная работа -120 моментов или (120: 200) х 100 = 60%: вспомогательная работа - 20 моментов или (20: 200) х 100 = 10% и т.п.

После обработки полученных материалов определяется фактическая ошибка полученных результатов. Если она окажется выше заданной, то следует провести дополнительное количество обходов в соответствии с уточненным объемом наблюдений, а затем обработку новых данных.

Метод самофотографии: сам работник в течение определенного времени фиксирует перерывы в работе, указывает их причины и предлагает мероприятия по их устранению.

Основное преимущество метода самофотографии рабочего дня (СФРД) перед другими методами изучения использования рабочего времени в том, что он позволяет получить богатейшее разнообразие конкретных предложений работников по устранению причин внут- рисменных простоев и улучшению организации труда.

Успех проведения самофотографии зависит в основном от правильной подготовки к ней. Необходимо заранее отпечатать бланки самофотографии, ознакомить работников с целью ее проведения, а также со способами ведения записей в наблюдательном листе.

Для нахождения искомой величины (Р ) используется формула:

где: К- фактическая загруженность, полученная обработкой результатов наблюдения.

Эффективность и даже сама возможность массовых самофотографии находится в прямой зависимости от уровня общеобразовательной подготовки и профессиональной выучки работников. Само- фотография - действенная форма творческой инициативы работников, направленной на повышение производительности труда.

Самофотография рабочего дня (СФРД) играет большую роль в решении вопросов по совершенствованию организации и нормирования труда служащих.

Недостаток данного метода в том, что с его помощью фиксируют потери рабочего времени, обусловленные организационно-техническими причинами, т.е. потери, не зависящие от работника.

В день проведения самофотографии потерь рабочего времени по вине работника, как правило, не бывает или работник их не фиксирует. Кроме того, правильно отмечая причину простоев, работник не всегда может определить, как лучше их устранить.

Однако несмотря на отмеченные недостатки, самофотография служит достаточно эффективным и высокоэкономичным средством установления действительных потерь рабочего времени. Массовый охват работников этим методом позволяет получить надежный, репрезентативный материал для обоснования выводов об улучшении организации труда и производства.

Самофотография может проводиться двумя способами:

• 1) непрерывное наблюдение ведется работником в форме дневника, в котором он последовательно фиксирует выполненные работы и текущее время окончания каждой из них;
• 2) каждому работнику выдается наблюдательный лист, в который заранее вписан перечень его основных функций. Работник должен определить фактические затраты времени по каждой функции и проставить их величину в наблюдательный лист. При возникновении дополнительных функций, не предусмотренных в наблюдательном листке, они также должны быть отражены в нем. Чтобы всесторонне изучать и анализировать полученные данные и на этой основе совершенствовать организацию труда, целесообразно сочетать все виды фотографий (рабочего времени, времени использования оборудования, производственного процесса).

На предприятиях страны накоплен значительный опыт применения различных фотографий рабочего времени, имеется обширная методическая литература. Для комплексного выявления резервов производства важное значение имеет проведение комплексных и целевых фотографий рабочего времени. Так, при проведении фотографии производственного процесса одновременно изучаются затраты рабочего времени одного или группы рабочих, использование оборудования во времени и фактические режимы его работы.

При проведении комплексной фотографии могут изучаться разные по содержанию и назначению, но взаимосвязанные трудовые процессы. Например, изучение трудовых процессов основных и обслуживающих их рабочих позволяет комплексно решать вопросы совершенствования организации труда.

Широко используются на производстве целевые фотографии. Наиболее часто они применяются для выявления недостатков в подготовке производства, обслуживания рабочих мест и дисциплине труда. Так, при проведении фотографии начала и окончания смены наблюдатель фиксирует «начало работы», «окончание работы», «уход с рабочего места». Продолжительность наблюдения составляет всего 30-60 мин., но полученные данные позволяют разработать комплекс мероприятий, направленных на укрепление дисциплины труда.

Важное место в методике проведения фотографии рабочего времени занимает вопрос о необходимом количестве повторных наблюдений - замеров. При проведении фотографий рабочего дня методом моментных наблюдений расчет необходимого числа наблюдений не представляет труда. Однако применительно к другим видам фотографий (непрерывным и выборочным) рекомендации носят общий характер. Так, по методике НИИ труда, количество наблюдений ограничено пятью. В случаях, когда к точности результатов наблюдений предъявляют небольшие требования, они могут быть меньше пяти.

Если фотография рабочего времени проводится для категорий промышленно-производственного персонала, выполняющего ежедневно одни и те же функции, необходимо в течение месяца провести не менее трех наблюдений - в начале, середине и в конце месяца.

Для служащих, функции которых разнородны и повторяются не ежедневно, рекомендуется самофотография в течение месяца. Данные, полученные в течение этого времени, достоверно характеризуют состав функций работников, структуру затрат их рабочего времени.

Практический интерес представляет определение необходимого количества фотографий рабочего времени исходя из колеблемости изучаемых затрат рабочего времени и вероятности получения результатов наблюдений в пределах установленной погрешности (табл. 8).

Как видно, при незначительной колеблемости изучаемых затрат рабочего времени необходимо проводить наблюдения не менее 6-8 дней. Самые достоверные данные будут получены, если фотография будет проводиться три дня в неделю (12 раз в месяц).

Таблица 9

Интервал времени между обходами, принимаемый при групповых фотографиях рабочего дня (ФРД)

ХРОНОМЕТРАЖ И ЕГО РАЗНОВИДНОСТИ

I Хронометраж - это изучение операций путем наблюдения и изучения затрат рабочего времени на выполнение отдельных, многократно повторяющихся с изготовлением каждой единицы продукции, элементов операции.

Как правило, это элементы оперативного времени, в основном ручного, подготовительно-заключительного и времени обслуживания рабочего места.

С помощью хронометража:

• устанавливают нормы времени на отдельные операции в условиях массового и крупносерийного производства и разрабатывают нормативы времени;
• выявляют и изучают лучшие методы и приемы работы;
• изучают причины невыполнения установленных норм и уточняют их;
• распределяют работу между рабочими бригады и определяют ее необходимый состав.

Сопоставление результатов хронометража по группе рабочих, выполняющих одну и ту же операцию, позволяет выявить наилучшие способы выполнения этой операции, наглядно показать рабочим преимущества и недостатки в выполнении каждого приема. Это вызывает у рабочих интерес к рационализации производства и экономии времени.

Объект хронометража - производственная операция, выполняемая рабочим или их группой на определенном рабочем месте.

В зависимости от цели исследования и характера выполняемой работы наблюдение при хронометраже может быть сплошным и выборочным. На практике различают три способа хронометрирования:

• 1) сплошной - по текущему времени;
• 2) выборочный - по отдельным отсчетам затрат времени;
• 3) цикловой - по группам приемов, действий и движений, имеющих такую малую продолжительность, при которой замеры времени их выполнения в отдельности невозможны.

По объекту наблюдения хронометраж может быть:

• 1) индивидуальный, т.е. измеряется время работы одного рабочего, занятого на одной машине;
• 2) бригадный, когда изучается время работы бригады, занятой выполнением общей технологически связанной работы на одном рабочем месте;
• 3) работы многостаночника.

При хронометраже наиболее широко применяется цифровая запись. В ряде случаев графическая запись дополняется цифровыми и индексными пометками (комбинированная запись). При проведении наблюдений с целью выявления наилучших, а также лишних и нерационально выполняемых действий и движений рабочего применяются фото-, кино-, видеосъемка и осциллографическая запись.

Хронометрирование в одних случаях может осуществляться с помощью различного рода секундомеров. Отсчет результатов замеров производится наблюдателем визуально по показаниям стрелки секундомера и заносится им же в карту наблюдения. В других случаях применяются графические приборы типа хронографов и специальная фото- и киноаппаратура. При этом наблюдатель освобождается от отсчетов и записи показаний времени, так как хронограф показывает суммарное время для каждого элемента операции, общее количество замеров и дает хронограмму, на которой зафиксированы продолжительность отдельных затрат, их последовательность и имевшие место перекрытия во времени.

Проводить хронометраж следует через 50-60 мин. после начала работы, т.е. по окончании периода врабатываемости. Рекомендуется также делать замеры за 1,5-2,0 часа до окончания работы. Соблюдение этих условий позволяет точнее определить затраты труда рабочего или их группы, так как наблюдение охватывает периоды смены со средним темпом работы, которые определяются по кривой изменения работоспособности. Проводить хронометражные наблюдения в начале и в конце смены нецелесообразно. Необходимо также избегать наблюдений в первый и последний день рабочей недели.

При определении времени проведения хронометражных наблюдений необходимо учитывать не только изменения темпа работы одного и того же рабочего в связи с врабатываемостью и утомлением, но и изменения в организационно-технических условиях протекания производственного процесса. Поэтому необходимо проводить наблюдения в период, когда имеют место отклонения от заложенных при разработке норм организационно-технических условий или организация рабочих мест полностью соответствует научным требованиям.

Выбор объекта наблюдения при хронометраже определяется целью проводимого исследования. Для изучения и обобщения лучшего опыта наблюдения проводятся за лучшими рабочими. В этих целях по методу инженера Ковалева используются и анализируются лучшие приемы работы других рабочих. Для выполнения и устранения причин плохой работы наблюдения проводятся за отстающими рабочими.

Если наблюдения проводятся для разработки норм выработки (времени), то в качестве объекта наблюдения выбираются средние рабочие. Такой выбор рекомендуется производить просто по данным о выполнении рабочим норм выработки за месяц. В расчет не принимаются рабочие, не выполняющие норм выработки. По остальным рабочим рассчитывается среднеарифметический уровень выполнения норм. Объектом наблюдения служат рабочие, имеющие уровень выполнения норм, близкий к среднеарифметическому уровню. Недостаток этой методики - низкая точность результата, поэтому ее применяют для единичного и мелкосерийного производства, где при пониженных требованиях к точности норм необходимы простота и оперативность их разработок.

В стабильном производстве выбор рабочих, имеющих средний темп работы, целесообразнее осуществлять по данным предварительно проведенных моментных наблюдений.

Подготовка к хронометражному наблюдению, помимо определения цели хронометража и выбора объекта наблюдения, включает в себя следующие моменты:

• изучаемую операцию расчленяют на составляющие ее элементы - комплексы приемов, приемы, действия. Степень расчленения зависит от цели наблюдения и типа производства;
• после разделения операции на составные элементы устанавливают их точные границы или фиксажные точки. Фиксажные точки - это резко выраженные (по звуку или зрительному восприятию) моменты начала и окончания выполнения элемента операции. Например, прикосновение руки к инструменту, детали, кнопке, звук удара при откладывании детали и т.д. Правильный выбор фиксажных точек облегчает наблюдение и позволяет точнее определить длительность элемента операции;
• с целью получения достоверных результатов хронометража перед его проведением решают вопрос о необходимых количествах замеров и наблюдений. Их число зависит от продолжительности элемента операции, типа производства, а также от требований, предъявляемых к точности получения данных.

которые обычно даются в работах по техническому нормированию, носят противоречивый характер. В большинстве случаев число хронометражных замеров устанавливается только в зависимости от длительности операции. А.Д. Гальцов и Г.Н. Холодная рекомендуют определять их число с учетом длительности хронометрируемой операции и типа производства. Методиками НИИ труда число хронометражных наблюдений определялось в зависимости от длительности элементов операции и видов работ (ручная, машинно-ручная, активное наблюдение). Кроме длительности нормируемой операции, учитывается и повторяемость элементов в течение года.

Колеблемость числа замеров по данным различных источников достигает значительных величин. Так, при длительности операции до 1 мин. рекомендуется проводить от 10 до 60 замеров (расхождение в 6 раз); до 6 мин. - от 10 до 30 (в 3 раза); до 10 мин. - от 4 до 30 замеров. Наличие столь значительных различий в выборе числа хронометражных замеров свидетельствует о необходимости использовать математические методы при установлении объема наблюдений. За использование этих методов говорит и то, что при определении оптимального количества наблюдений все авторы исходят из того, что чем меньше продолжительность операции, тем больше должно быть наблюдений; чем больше повторяемость операции и выше требования к точности получаемых материалов, тем большее количество замеров должно быть проведено.

Недостаточная разработка методов определения необходимого количества хронометражных наблюдений приводит к тому, что количество наблюдений часто выбирается произвольно, а значения факторов, при которых проводятся хронометражные наблюдения, имеющие своей целью разработку нормативов, бывают случайными. В результате этого данные наблюдений недостаточно точно выражают зависимость затрат времени от влияющих на них факторов, что сказывается на качестве разрабатываемых норм и нормативных материалов. НИИ труда были разработаны рекомендации по определению необходимого количества хронометражных наблюдений. В их основе лежит теория планирования эксперимента. Определение количества наблюдений согласно данному методу включает построение планов наблюдений и расчет количества хронометражных наблюдений по каждой позиции плана. Построение планов наблюдений зависит от числа влияющих факторов в виде зависимости затрат времени от этих факторов. Отбор факторов производится на основе логического анализа их влияния на затраты времени учитывается с учетом предыдущего опыта. Вид зависимости затрат времени от отобранных факторов заранее не известен, но в практике нормирования наиболее часто встречается нелинейная зависимость.

План хронометражных наблюдений представляет собой матрицу, столбцы которой содержат значения факторов (их число равно числу факторов), а строки (позиции плана) - сочетания факторов, при которых должны проводиться хронометражные наблюдения.

Проведение хронометражных наблюдений по заранее разработанным планам повышает качество разрабатываемых нормативов времени.

При планировании хрономегражного наблюдения на этапе его подготовки необходимо учитывать уровень изменения работоспособности работника в течение дня. Так, не следует проводить замеры в период врабатывания и снижения работоспособности, т.е. в моменты недостаточного уровня работоспособности. Тем более если продолжительность периода измерения является достаточно малой. Наибольшая объективность результатов достигается при проведении наблюдений в фазе устойчивой работоспособности.

При проведении хронометражных наблюдений следует особо фиксировать все изменения в организации и обслуживании рабочих мест, режимах работы оборудования, структуре производственных операций.

Подробное описание операций, оборудования, инструмента и другие данные вносятся в хронокарту перед началом наблюдения. Проведение этой работы позволяет установить, соответствуют ли организационно-технические условия выполнения работы на данном рабочем месте проектным, и разработать мероприятия по организации труда в соответствии с требованиями НОТ (научной организации труда).

При подготовке к хронометражному наблюдению следует также ознакомить рабочего с целью исследования и порядком его проведения.

Второй этап хронометража - проведение наблюдения. Наблюдатель, заняв заранее выбранное место, определяет показания текущего времени по соответствующим приборам и записывает их в наблюдательный лист хронокарты по всем элементам операции. Он должен улавливать фиксажные точки, заполнять наблюдательный лист, следить за правильностью выполнения операции. Все остановки по вине рабочего, неполадки или ошибки наблюдателя должны найти отражение в хронокарте. Для этого в наблюдательном листе специально выделяют раздел: дефектные замеры, их причина и длительность.

Обработка полученных результатов начинается с расчета продолжительности элементов операции путем вычитания из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего элемента.

После проведения всех расчетов получают ряд значений продолжительности элементов операции, т.е. хронометражный ряд. Их число соответствует количеству элементов, на которые была расчленена операция.

При значительных отклонениях от продолжительности элементов в данном хроноряде, которые являются следствием ошибочных (дефектных) замеров, проводят очищение хроноряда, т.е. выявление и исключение из дальнейшего анализа дефектных замеров.

Качество полученных материалов определяют через величину колебаний значений хроноряда - коэффициента устойчивости хроноряда (К уш), который показывает степень колеблемости максимальной продолжительности элемента операции от минимальной. Этот коэффициент определяется как отношение максимальной продолжительности элемента операции (Т тах) к минимальной (T min):

Сравнивая фактические значения коэффициентов устойчивости по каждому хроноряду с его нормативными значениями, определяют качество проведения хронометража. Если , то хроноряд считается устойчивым, а наблюдениё проведено качественно. Если , то из ряда необходимо исключить одно или

оба крайних значения (максимальное или минимальное) при условии, если они не повторялись при наблюдении более одного раза. Затем вновь рассчитывается коэффициент устойчивости и сопоставляется с нормативным. Если хроноряд вновь окажется неустойчивым, то наблюдение необходимо провести вновь. Количество исключенных значений, включая дефектные, не должно превышать 15%. Нормативные коэффициенты устойчивости хронометражных рядов характеризуется данными, приведенными в табл. 10.

Таблица 10

Нормативные значения коэффициентов устойчивости хроноряда

Серийность производства на рабочем месте и продолжительность	Нормированный коэффициент устойчивости хроноряда для работы
изучаемого элемента работы, с	машинной	машинно-ручной	ручной
Массовое до 3
Крупносерийное до 3
Серийное
Мелкосерийное

Фотохронометраж. В единичном и мелкосерийном производстве рабочие в течение смены часто выполняют ряд различных работ, или совсем неповторяющихся, или повторяющихся незначительное число раз. Это затрудняет проведение хронометража. Для изучения затрат рабочего времени в данном случае применяется комбинированное наблюдение, совмещающее фотографию с хронометражем. Такой вид наблюдения и изучения затрат рабочего времени, называемый фотохронометражом, заключается в том, что в процессе фотографирования в течение некоторого отрезка времени проводятся дифференцированные замеры по элементам оперативного времени; на протяжении всего остального времени наблюдения продолжительность элементов фиксируется только суммарно.

При фотохронометраже возможно применение метода сплошных замеров и метода выборочных замеров. Фотохронометражом может быть охвачена работа одного рабочего, бригады рабочих и многостаночника. При этом применяется цифровая, графическая и комбинированная запись. Обработка результатов наблюдений в этом случае производится:

• при определении времени выполнения элементов операции так же, как при хронометраже;
• при определении других затрат - методом, применяемым при обработке данных фотографий рабочего дня.

Время наблюдения зависит от целей фотохронометража. Существующие методы хронометражных наблюдений, фотохронометража и фотографии рабочего дня с применением секундомеров в качестве средств регистрации времени в настоящее время уже не могут полностью удовлетворять требованиям организации и нормирования труда по целому ряду причин:

• весьма высокая трудоемкость и длительность сбора и обработки материалов не позволят разрабатывать в сжатые сроки нормы трудовых затрат на новые виды работ, поддерживать необходимый уровень прогрессивности норм;
• проведение большого числа хронометражных наблюдений психологически отрицательно влияет на рабочих и в ряде случаев приводит к снижению устоявшегося темпа выполнения операции;
• незначительная длительность выполнения отдельных трудовых движений в условиях поточно-массового производства с трудом фиксируется даже высококвалифицированным наблюдателем. При хронометраже таких элементов существенное влияние оказывает субъективное восприятие наблюдателя.

Соответствие применяемых методов изучения затрат рабочего

времени современным требованиям производства требует разработки иных подходов изучения затрат рабочего времени и применения современных технических средств сбора исходной информации.

В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов существуют различные методы изучения затрат рабочего времени:

• - хронометраж;
• - фотохронометраж (фотография рабочего времени - ФРВ; фотография рабочего дня - ФРД);
• - моментные наблюдения.

В зависимости от целей анализа трудового процесса используются различные технические средства: секундомеры, хроноскопы, кинокамеры, телекамеры и другое.

Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы:

• - подготовка к наблюдению;
• - проведение;
• - обработка данных и анализ результатов;
• - подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

Хронометраж -- это метод изучения затрат рабочего времени путем измерения продолжительности регулярно повторяющихся составных частей трудового процесса.

Хронометраж решает ряд задач:

• -- определение средней продолжительности операции и ее составных частей;
• -- выявление причин невыполнения норм отдельными работниками;
• -- проверка действующих норм;
• -- проектирование наиболее рациональной структуры выполнения операции;
• -- изучение передовых приемов и методов труда;
• -- анализ рациональности разделения и кооперации труда;
• -- расчет численности и состава рабочих;
• -- анализ эффективности применяемых средств производства;
• -- разработка нормативов времени на различные элементы операции или отдельные виды затрат рабочего времени (ПЗ, В, ОБ, РТП);
• -- сбор информации для совершенствования режимов труда и отдыха.

Изучение затрат рабочего времени методом хронометража складывается из следующих этапов:

• -- подготовка к наблюдению;
• -- наблюдение и запись затрат рабочего времени;
• -- обработка результатов наблюдения;
• -- анализ и проектирование способов использования рабочего времени;
• -- установление норм труда и нормативов для их расчетов.

Рассмотрим каждый из этих этапов. Этап подготовки к хронометражу является наиболее ответственным. Его назначение состоит в том, чтобы обеспечить требуемую точность и достоверность полученных материалов и полноту сведений, используемых при анализе и проектировании оптимального трудового процесса. Исследователь должен уяснить цель изучения затрат рабочего времени, от которой будет зависеть последующая логика его действий. Если цель хронометража -- изучение опыта рабочих, то необходимо отбирать тех из них, которые имеют лучшие производственные показатели. Причины низкой производительности труда изучают у рабочих, не выполняющих установленные нормы. Необходимым является контакт с руководителем цеха или участка, а также с рабочим. Это позволит устранить искажение полученной информации.

Предварительное знакомство с процессом труда -- важная часть этапа подготовки. Изучая процесс труда, нормировщик решает две задачи: во-первых, пытается выявить рациональность трудовых приемов и движений; во-вторых, готовит предложения по улучшению условий труда и способов работы. Предварительное изучение процесса труда совмещается с проведением других работ, таких как расчленение процесса труда на элементы; выбор способа наблюдения; определение числа наблюдений. Трудовая операция разделяется на элементы с помощью фиксажных точек. Наблюдателю необходимо позаботиться о средствах записи, средствах фиксации затрат рабочего времени, заготовке необходимого числа наблюдательных листов, выборе места наблюдения. Лицевая сторона наблюдательного листа должна содержать сведения о наблюдаемом объекте, о применяемых материалах, используемом оборудовании, условиях и результатах труда. Выбранное наблюдателем место должно быть удобным и безопасным.

Наблюдение. Различают выборочный, сплошной (непрерывный) и цикловой способы наблюдения.

Выборочный способ применяют при изучении одного элемента операции. Его сущность состоит в том, что элемент операции ограничивается начальной и конечной фиксажными точками и изучается как по способу выполнения, так и по продолжительности. Для установления нормы времени на операцию путем ее поэлементного изучения применяется сплошной способ. Наблюдение ведется с использованием двухстрелочного секундомера. В наблюдательном листе указываются лишь показания останавливающейся стрелки, а не продолжительность элемента.

Преимущества этого перед другими заключается в том, что нужно меньше времени на проведение наблюдения, в процессе применения этого метода выявляются и устраняются ошибки измерений, существенно повышается точность наблюдения.

При сплошном (непрерывном) способе хронометрирования изучение и замеры длительности всех элементов операции производятся непрерывно от момента начала и до окончания операции. Этот способ применяется при исследовании элементов операции, продолжительность которых составляет 10 с и более, а также тогда, когда операция состоит из большого количества элементов.

При изучении операций, в которых имеются элементы небольшой продолжительности (до 10 с), применяют цикловой способ хронометража. Сущность этого способа состоит в том, что сначала находят продолжительность комплекса следующих один за другим элементов, а затем продолжительность каждого из них определяется с помощью расчетов. Для этого используют комбинацию элементов, составленную с таким расчетом, чтобы элемент наименьшей продолжительности не изучался как самостоятельная часть операции, а рассматривался поочередно то с предыдущим, то с последующим элементом операции. Цикловой способ может выполняться как с использованием однострелочного, так и двухстрелочного секундомеров. Предпочтение все же отдается наблюдениям по текущему времени, при которых точность циклового способа наибольшая. Определение общего числа замеров зависит от допускаемой наблюдателем ошибки и вероятности того, что истинная средняя не будет превышать установленную ошибку. Для использования на практике рекомендуется устанавливать число замеров в зависимости от характера труда, уровня механизации, длительности операции в целом и элементов, ее составляющих. В зависимости от применяемых средств наблюдения точность замеров может колебаться от 0,1 до 0,02 с. Замеры, выделяющиеся из общего ряда по своему значению, в расчет не принимаются. Те из них, которые были завышены по вине наблюдателя или носят случайный характер, не используются при расчетах, а те, которые вызваны недостатками в организации производства, в расчеты не принимаются в том случае, если были изучены причины этих недостатков, разработаны и осуществлены меры по их ликвидации.

Обработка результатов наблюдения включает в себя расчет средних величин каждого из полученных хронометражных рядов, расчет величин, характеризующих условия и способы выполнения определенных трудовых приемов и движений. Средняя арифметическая ряда определяется как частное от деления суммы всех замеров на число наблюдений:

t мм = (t1 + t2 + t3 +...+tn)/n, (1.1)

где t мм -- средняя арифметическая ряда;

tn -- значение одного из замеров ряда;

n -- число замеров.

Для удобства расчетов хронометражные ряды иногда преобразуют в вариационные, в которых верхней строкой указываются варианты, а нижней -- частоты. Вариантой называют длительность одного из элементов операции, частотой -- число, показывающее, сколько раз встречается в ряду данная величина. Преобразование хронометражного ряда в вариационный удобно для нахождения моды. Мода -- наиболее часто встречающаяся в ряду величина замера. Чаще всего вариационные ряды обрабатываются как дискретные, поскольку практические цели не предполагают повышенной точности в определении моды.

Анализ и проектирование способов использования рабочего времени. Целью этого этапа является выявление и критическая оценка условий и способов выполнения трудового процесса и разработка способов их совершенствования. Анализ начинается с определения устойчивости и модальности ряда с помощью соответствующих коэффициентов. Коэффициентом устойчивости (Ку) называется величина, полученная как частное от деления максимальной варианты на минимальную. Коэффициент модальности -- это отношение числа повторений моды к числу всех величин ряда. Чем выше коэффициент модальности и ниже коэффициент устойчивости, тем стабильнее были условия и способы работы. Коэффициенты выражаются формулами:

Ку = tmax / tmin, (1.2)

где Ку -- коэффициент устойчивости ряда;

tmax -- максимальная продолжительность элемента;

tmin -- минимальная продолжительность элемента;

Кмо = Рмо / (Р1 + Р2 + Р3 +...+Рn), (1.3)

где Кмо -- коэффициент модальности;

Рмо -- частота моды;

Р1 + Р2 + Р3 +...+Рn -- сумма частот.

Во всех случаях, когда ряд неустойчив и немодален, результаты наблюдения за норму не принимаются. Коэффициенты модальности и устойчивости не характеризуют качественную сторону трудового процесса. Операция может выполняться несовершенными приемами в неблагоприятных условиях и тем не менее иметь высокую устойчивость и модальность. Оптимальность способов выполнения и условий работы необходимо проверять через средние затраты времени. При проектировании способов использования рабочего времени решаются задачи сокращения его затрат по отдельным элементам и операции в целом, но, как уже отмечалось ранее, без ущерба для качества продукции и качества трудовой жизни работника.

Фотографией рабочего времени называется такой метод исследования трудовых процессов, при котором изучаются все затраты рабочего времени в течение всего периода наблюдения. Период наблюдения при фотографии рабочего времени может быть различным. Если фотография проводится в течение смены, она называется фотографией рабочего дня (ФРД). Если фотографирование трудового процесса осуществляется за период, продолжительностью больше или меньше смены, то речь идет о фотографии рабочего времени (ФРВ). Суть этого метода состоит в том, чтобы выявить непроизводительные потери рабочего времени и разработать мероприятия по их устранению, а также оптимизировать соотношение производительных затрат рабочего времени, таких как подготовительно-заключительная работа, работа по обслуживанию рабочего места с преимущественным увеличением доли оперативной работы.

Основными задачами фотографии рабочего времени являются:

• -- выявление и измерение потерь рабочего времени;
• -- установление отдельных затрат рабочего времени, степени занятости рабочего на протяжении смены;
• -- получение исходных данных для нормирования подготовительно-заключительного времени, времени нециклической вспомогательной работы, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых;
• -- получение материалов для рационального разделения и кооперирования труда;
• -- выявление передового производственного опыта в использовании рабочего времени, организации труда;
• -- получение данных для установления норм обслуживания и численности рабочих, выявления причин невыполнения норм;
• -- разработка мероприятий, устраняющих потери рабочего времени и др.

Универсальность метода, широкая сфера его применения и многообразие решаемых задач предопределяют объекты наблюдения, которыми могут быть рабочий (или группа рабочих), машины (или система машин), производственный процесс в целом и т. д.

Виды фотографии рабочего времени: индивидуальная, групповая, бригадная, самофотография, фотография производственного процесса, маршрутная фотография и фотография методом моментных наблюдений.

Индивидуальная фотография рабочего времени используется для изучения способов затрат рабочего времени как исполнителем, так и оборудованием. Наблюдение состоит в регистрации всех затрат рабочего времени в специальном наблюдательном листе.

Групповая фотография рабочего времени отличается от индивидуальной тем, что наблюдение ведется не за одним, а одновременно за несколькими рабочими или машинами. Этим методом может изучаться одновременно до десяти объектов для оценки способов использования рабочего времени совокупным исполнителем. Наблюдаемые объекты (рабочие и машины) должны выполнять один и тот же трудовой процесс и находиться в одинаковых производственных условиях.

Бригадная фотография рабочего времени отличается от групповой тем, что изучаются затраты рабочего времени нескольких взаимосвязанных в процессе труда зависимых исполнителей, выполняющих одинаковую или различную работу с единой целевой направленностью. Она применяется для изучения сложившихся в бригаде форм разделения и кооперации труда, рациональности организации работ. Анализ и проектирование способов использования рабочего времени выполняются с учетом намеченной цели исследования.

Фотография производственного процесса является распространенным методом исследования затрат рабочего времени. Она отличается от других видов тем, что наблюдение ведется одновременно за рабочим, оборудованием и результатами труда. Подготовка к ее проведению имеет некоторые специфические черты, включающие выбор показателей технологического режима. Обработка результатов наблюдения ведется раздельно для исполнителя и оборудования. Для анализа полученных данных составляется съемочный график движения производственного процесса. Фотография производственного процесса применяется для установления норм обслуживания и поиска резервов роста производительности труда.

Самофотография заключается в том, что учет потерь рабочего времени и причин, их вызывающих, проводится самим рабочим. Важными условиями проведения самофотографии являются комплексность и одновременность. Комплексность -- это полнота охвата всех взаимосвязанных в процессе производства работников, что позволяет при анализе выявить фактические причины производственных упущений. Одновременность обеспечивает сопоставимость собранных материалов во времени.

Особенность маршрутной фотографии состоит в том, что исследование затрат рабочего времени происходит в процессе перемещения как исполнителя, так и наблюдателя. Дополнительные задачи, решаемые с ее помощью, сводятся к определению маршрута перемещений исполнителя, частоты, расстояния, и затрат времени на каждый случай перемещения, сложившейся системы выполнения работ и перемещений. При анализе и проектировании способов использования рабочего времени при маршрутной фотографии, используемой чаще всего при изучении транспортных и складских работ, в ряде случаев не рекомендуется использовать коэффициент использования рабочего времени, удельный вес основной работы в общих затратах рабочего времени. Частные решения могут быть связаны с рационализацией маршрутов, увеличением продолжительности погрузки для полного использования вместимости транспортного средства.

Метод моментных наблюдений -- это изучение затрат рабочего времени исполнителей и машин путем записей, производимых через случайные промежутки времени. Он может быть приемлем в двух случаях: когда требуется установить структуру затрат рабочего времени большого числа исполнителей (оборудования) и среднюю продолжительность каждой затраты в отдельности или когда физические возможности исследователя существенно ограничены. Наблюдение ведется следующим образом: наблюдатель по заранее разработанному графику обходит все изучаемые рабочие места в произвольной последовательности и отмечает все затраты рабочего времени. При этом время не регистрируется, а фиксируется факт различных затрат рабочего времени условными знаками -- &--) @ * # и т. д. Их соотношение в итоге должно характеризовать соотношение различных затрат рабочего времени. Оперируя моментами так же, как и человеко-минутами, можно вычислить средний уровень загруженности машин производительной работой в течение смены, коэффициент занятости рабочих в течение смены, процент потерь и возможный процент повышения производительности труда, среднюю продолжительность каждой затраты в минутах (путем умножения продолжительности смены на удельный вес затрат рабочего времени). Достоверность выводов зависит от количества проведенных наблюдений. Изучение структуры затрат рабочего времени методом моментных наблюдений можно проводить у рабочих одной и той же профессии, у рабочих разных профессий, а также у специалистов и служащих.

Сущностью метода является аналитический подход к исследованию технологических и трудовых процессов на базе расчленения их на составляющие типовые элементы и измерению затрат труда путем проведения фотографий рабочего времени, хронометража, фото - хронометража, моментных наблюдений или экспериментов.

Аналитически - исследовательский метод изучения затрат рабочего времени с одновременным проектированием их оптимальных величин рекомендуется использовать в работе по организации и нормированию труда в условиях повышения роли экономических факторов в процессе производства материальных благ, получения прибылей и их распределения.

Затраты рабочего времени классифицируются:

• * по отношению к работнику;
• * по отношению к производственному процессу с целью определения содержания и характера затрат рабочего времени при выполнении заданной работы;
• * по отношению к средствам;

По отношению к работнику рабочее время классифицируется на время занятости выполнением заданной работы и к время перерывов в работе. Время занятости выполнением работы подразделяется на подготовительно заключительное время, оперативное время, время организационного и технического обслуживания, время переходов при многостаночном обслуживании, время наблюдений за ходом производственного процесса, работой оборудования. Следует фиксировать затраты времени на выполнение заданной работы и случайной, непредусмотренной производственным заданием.

Время перерывов в работе классифицируется на перерывы регламентированные на отдых и личные надобности, по организационным и техническим причинам и нерегламентированные, как правило, вызванные нарушением нормального хода производственного процесса или нарушением трудовой дисциплины.

Классификация затрат рабочего времени по отношению к производственному процессу используется при анализе не видов затрат труда работника на протяжении рабочей смены, а видов работ, на которые затрачивает рабочее время исполнитель производственного задания.

Время использования оборудования состоит из периодов его работы и перерывов в работе, вызванных различными причинами организационно технического характера, а также связанные с нарушением трудовой дисциплины работников.

Классификация затрат труда по отношению к оборудованию позволяет выявить причины его простоев или неэффективного использования по производительности.

Индексы (буквенные обозначения) групп и категорий затрат рабочего времени, принятые в основных методических положениях по нормированию труда, приведены ниже.

Наименование групп и категорий затрат рабочего времени	Условные обозначения (индексы)
Время работы по выполнению производственного задания Подготовительно-заключительное время Оперативное время Основное время Вспомогательное время Время обслуживания рабочего места Время организационного обслуживания Время технического обслуживания Время непроизводительной работы Время перерывов в работе Время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности Время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса Время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины Активное наблюдение Пассивное наблюдение

Основные методы исследования - фотография использования рабочего времени, и ее разновидности (индивидуальная, групповая, бригадная, многостаночной работы, времени работы и простоев оборудования, производственного процесса во времени), хронометраж и фото - хронометраж. Каждому методу соответствует форма документации, записи анализируемых элементов и т.п.

Наблюдения проводятся, как правило, одним из двух способов, а именно: путем непосредственного измерения длительности каждого элемента работы или перерывов в работе (мин., сек); фиксирования количества случаев повторения тех или иных видов затрат рабочего времени в определенном интервале (заранее установленном) или методом моментных наблюдений через случайные интервалы времени.

Непосредственное измерение времени позволяет провести наиболее полное изучение трудовых процессов и использования оборудования. Вместе с тем, этот способ трудоемок и не дает возможности проводить наблюдения одним исследователем одновременно за группой работников или оборудования.

Метод моментных наблюдений позволяет регистрировать и учитывать в период наблюдения одноименные затраты рабочего времени группы исполнителей или времени работы и перерывов в работе различного числа оборудования и на этом основании определять удельные веса и абсолютные значения затрат времени. Для метода характерны незначительная трудоемкость и простота проведения наблюдений и обработки полученных результатов, оперативность исследования, широкий охват наблюдением различных объектов, а также привлечение к исследованиям инженерно-технического персонала с одновременным выполнением ими основной работы и др. К недостаткам метода относятся: получение только средних величин затрат рабочего времени и времени использования оборудования; отсутствие данных о последовательности выполнения изучаемых процессов, а также возможных изменениях и т.п.

Для всех методов наблюдения основными являются следующие этапы:

• 1. Подготовительный;
• 2. Непосредственное наблюдение;
• 3. Обработка результатов наблюдений;
• 4. Анализ материалов исследований;
• 5. Формулировка выводов, рекомендаций, конкретных результатов и т.п. в соответствии с задачей исследования.

От цели наблюдения зависят: выбор исполнителя; степень расчленения изучаемого процесса; определение метода и техники проведения исследований; объем наблюдений (необходимый и достаточный); обработка полученных материалов и степень ее детализации; оформление результатов.

В период подготовки к наблюдению изучаемый процесс расчленяется на составляющие его элементы операции, комплексы приемов, приемы, действия, движения. В соответствии с этим определяются фиксажные точки пункты - при моментных наблюдениях.

Фиксажными точками называются резко выраженные моменты начала или окончания выполнения каждого из элементов операции или категорий затрат труда, при наступлении которых в процессе наблюдения отмечается (фиксируется) время; фиксажными пунктами - места маршрута наблюдателя, поравнявшись с которыми, он должен зафиксировать, чем в данный момент занят работник или какая работа выполняется на оборудовании.

Технические средства выбираются в зависимости от целей исследования, с учетом наличия их и конкретных возможностей применения.

Для обеспечения достоверности результатов наблюдений следует обосновывать их достаточный и необходимый объем.

Одно наблюдение - это изучение затрат труда одного исполнителя при выполнении работы в определенных организационно-технических и санитарно-гигиенических условиях и одном значении переменного фактора в течении времени, достаточного для проведения требуемого количества замеров. Один замер представляет собой одноразовую фиксацию времени выполнения элемента изучаемого процесса.

На подготовительном этапе заполняется лицевая сторона наблюдательного листа, где записываются данные, характеризующие исполнителя (Ф. И. О., табельный номер, специальность, стаж работы по специальности, стаж на данной работе, тарифный разряд, производственная оценка), выполняемая работа (наименование операции, детали, изделия, характеристики материала, инструмента, разряд работы), оборудование (наименование, модель, паспортные данные и т. п.), организация рабочего места (планировка, оснащение, порядок обслуживания) и пр. На втором этапе осуществляется непосредственное наблюдение в соответствии с выбранным методом изучения и фиксация затрат времени на выполнение работы (функции). В процессе наблюдения заполняется наблюдательный лист, в котором записывается, что наблюдалось, т.е. изучаемые затраты рабочего времени, текущее время или продолжительность затрат, их индексация и особые заметки наблюдателя. Форма записи может быть: цифровая (запись текущего времени наблюдения в час., мин., сек); индексная; графическая; смешанная.

Третьим этапом является обработка полученных данных, которая заключается в вычислении средних и установлении итоговых результатов по всем изучаемым показателям, составлении сводок одноименных затрат рабочего времени и проведении расчетов.

Четвертый этап связан с анализом и проектированием более эффективных процессов (трудовых, технологических, производственных), затрат рабочего времени.

На пятом этапе, осуществляемом на базе полученных в процессе наблюдений материалов, определяется величина установленной нормы трудовых затрат.

Для проведения фотографии рабочего времени наблюдатель должен явиться на рабочее место за 15-20 мин. до начала смены. Наблюдение начинается с момента осуществления работы исполнителем, при опоздании его - делается соответствующая заметка в наблюдательном листе. Если исполнитель продолжает работу после окончания смены, наблюдение должно проводится до ее окончания. В процессе наблюдений не рекомендуется давать исполнителю каких-либо указаний и отвлекать расспросами о причине простоев и изменениях, происходящих в ходе выполнения работы. Все изменения необходимо отмечать в наблюдательном листе и использовать при анализе материалов исследования.

Анализ результатов наблюдений начинается с установления необходимости и степени рациональности выполнения отдельных элементов работы, трудового процесса и пр. В процессе изучения полученных данных следует проектировать рациональные варианты осуществления процесса и величины времени их выполнения. Результаты анализа используются для установления норм подготовительно - заключительного времени, времени обслуживания рабочих мест, времени на отдых и личные надобности, их внедрения, а также решения других вопросов организации и нормирования труда.

Хронометраж - вид наблюдения, при проведении которого изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, элементы оперативного, подготовительно- заключительного и времени обслуживания рабочего места.

Для хронометражных наблюдений характерны основные этапы. Ниже рассмотрены некоторые особенности проведения, обработки и анализа результатов хронометража.

Подготовка к наблюдению в значительной степени зависит от целей и конкретных задач хронометража. Это относится к степени расчленения изучаемого процесса, организации труда на рабочем месте и к выбору работника.

Число необходимых замеров (наблюдений) определяется с учетом характера работы, типа производства, продолжительности изучаемого элемента работы в соответствии с требованиями точности результата замера.

Таблица 1

Тип производства, продолжительность изучаемого элемента работы, сек.	Характер работы и участие в ней рабочего
Машинная работа	Машинно-ручная работа	Наблюдение за работой оборудования	Ручная работа
Число замеров при хронометраже (нормативный коэффициент устойчивости хроноряда).
Массовое до 10
Крупносерийное До 10
Среднесерийное До 10
Мелкосерийное и единичное

Точность замеров зависит от длительности выполнения изучаемых операций, трудового процесса и их элементов. При длительности элемента процесса до 10 сек. измерения проводят с точностью до 0,1 сек; при длительности до 1 мин. - до 0.2 сек.; при более значительной продолжительности изучаемых элементов (до 3 мин. и более) погрешность регистрации затрат времени допускается в пределах до 5% длительности, но не более 1 мин.

Наблюдение следует проводить через 40-60 мин. после начала работы и за 1,5-2 часа до окончания рабочего дня, заканчивать - не позднее чем за 30 мин. до конца работы. Наблюдения должны проводиться не только в дневной, но и в другие рабочие смены.

При хронометражных наблюдениях важным моментом является оценка темпа работы, ибо целью исследования все в большей степени становится не столько изучение затрат рабочего времени, сколько проектирование их минимальных величин с учетом оценки степени напряженности труда. Наблюдатель, измеряя время выполнения элементов выполнения трудового процесса, должен одновременно оценивать темп работы исполнителя, сопоставляя фактический с заранее установленным, так называемым нормальным. Нормальный уровень интенсивности труда (через оценку темпа работы) должен обеспечивать минимальные издержки производства в целях достижения максимальной прибыли и, в то же время, обеспечивать физиологическую норму, благоприятную для здоровья исполнителя. В качестве нормального рекомендуется использовать темп работы адекватный скорости выполнения базового микроэлемента "протянуть руку с малой степенью контроля на расстояние 40 см.", равной 93 см/сек. Этот темп заложен в отечественную базовую систему микроэлементных нормативов (БСМ). Обработка результатов наблюдений связана с анализом хронорядов путем сравнительной оценки фактических коэффициентов устойчивости ряда с их нормативными значениями (приведены в таблице). Если фактический коэффициент меньше или равен нормативному, хроноряд считается устойчивым, а наблюдение - проведенным качественно; в противном случае, после исключения из хроноряда случайных замеров, наблюдения проводятся повторно.

Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в установлении средних продолжительностей выполнения каждого элемента анализируемого процесса и нормы времени.

Фотохронометраж - вид наблюдения, при котором одновременно с проводимой в течение смены фотографией рабочего времени в отдельные ее периоды проводится хронометраж. Его целесообразно применять при изучении затрат времени на отдельные элементы работы, не повторяющиеся циклически в течение рабочего дня.

Наблюдения и замеры осуществляются принятыми способами обработки результатов наблюдений, анализ полученных данных и проектирование рациональных трудовых процессов при фотохронометраже проводятся раздельно по данным хронометражных наблюдений и фотографий в установленном порядке.

Методы изучения затрат рабочего времени - это способы получения информации об использовании фонда рабочего времени, рациональности выполнения производственной операции в целях повышения производительности труда.

К основным методам изучения затрат рабочего времени относятся хронометраж, фотография рабочего дня, фотохронометраж, метод моментных наблюдений.

Хронометраж - это метод изучения затрат оперативного времени (времени на выполнение операции) путем наблюдения и замеров длительности отдельных повторяющихся при производстве каждого изделия элементов операции в целях определения норм времени на отдельные операции. Он применяется для проектирования рациональных состава и структуры операции, установления их нормальной продолжительности и разработки на этой основе обоснованных норм времени.

Фотография рабочего дня - это способ изучения затрат рабочего времени путем наблюдения и замеров составляющих этих затрат в течение всего или части рабочего дня. Фотография рабочего дня фиксирует и изучает все затраты рабочего времени, все его потери, в то время как хронометраж фиксирует и изучает только элементы, составляющие операцию.

Цели фотографии рабочего дня:

• - выявление всех затрат времени в течение рабочего дня и на этой основе составление фактического баланса рабочего дня работника;
• - группировка затрат времени по категориям рабочего времени (основное, вспомогательное и т.д.);
• - выявление причин непроизводительных затрат рабочего времени и на этой основе разработка технико-организационных мероприятий по устранению потерь и составление нормального баланса рабочего времени;
• - получение исходных данных для нормирования отдельных категорий рабочего времени (подготовительно-заключительного, основного и т.д.);
• - определение численности рабочих, необходимых для обслуживания отдельных агрегатов;
• - определение числа единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим.

Фотохронометраж - комбинированное изучение операций, когда одновременно в одном измерении проводятся и фотография рабочего дня, и хронометраж. Применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

Метод моментных наблюдений - это статистический способ получения средних данных о фактической загруженности рабочих и оборудования. При помощи моментных наблюдений изучаются также потери рабочего времени служащими, руководителями и специалистами.

Моментные наблюдения осуществляются в процессе обхода. Наблюдатель, следуя по конкретному маршруту, фиксирует в наблюдательном листе то, что происходит на данном рабочем месте в момент его посещения. Все отметки заносятся в наблюдательный лист. Общий результат сменного наблюдения определяется при подсчете числа отметок (фиксажных моментов) по каждому рабочему месту. На основе метода моментных наблюдений для всей группы рабочих мест могут быть выявлены структура затрат всего рабочего времени, характер и доля потерь времени, степень использования оборудования, величина и характер его простоев, коэффициенты занятости рабочих.

Нормы затрат труда

Мера затрат труда на выполнение определенных операций (например, изготовление единиц продукции) или выполнение определенного объема работ в конкретных организационно-технических условиях производства устанавливается в виде норм труда. Нормы труда - основа планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его производительности.

Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы. На предприятиях определяются и устанавливаются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости и нормированные задания. Важное место в нормированных материалах по труду отводится нормам времени.

Норма времени - это продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ в конкретных организационно-технических условиях производства. Измеряется в человеко-часах (минуты, дни).

Норма выработки определяет объем работ (или количество единиц продукции), который работники соответствующей квалификации должны выполнить (изготовить) за отведенное рабочее время (час, смену и т.д.) в конкретных организационно-технических условиях производства. Норма выработки (Нв) обратно пропорциональна норме времени:

где Н|шр - норма выработки, ед.; Т - продолжительность (действительный фонд) рабочего времени, ч; Н - установленная норма времени на единицу продукции, ч/ед.

Норма обслуживания - это количество производственных объектов (рабочих мест, единиц оборудования, производственных площадей), которые работники соответствующей квалификации должны обслужить в единицу времени в определенных организационно-технических условиях производства. Показатель применяется к работникам, обслуживающим автоматизированные производственные процессы, и к вспомогательным рабочим. Норма обслуживания (Ной) рассчитывается по формуле

где Нцб - норма обслуживания, сд.; £ц6 - продолжительность обслуживания производственного объекта (единицы оборудования), ч.

Норма численности определяет численность работников конкретного профессионально-квалификационного состава, необходимых для выполнения данного объема работ.

Нормированное задание устанавливает необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены рабочими за данный отрезок времени. Нормированное задание может устанавливаться в натуральных единицах, нормо-часах, нормо-рублях.

Норма управляемости определяет численность работников (количество структурных подразделений), которые должны быть подчинены одному руководителю.

Нормы труда устанавливаются на отдельную операцию, взаимосвязанную группу операций, комплекс работ. Используемая система норм труда отражает различные стороны трудового процесса. Нормы времени и численности представляют собой нормы затрат труда, нормы выработки и нормированные задания - нормы результатов труда. Нормы обслуживания и управляемости характеризуют размеры рабочих мест.