¿De qué está hecho el vidrio?

Cristalería, ventanas en las casas y mucho más: para nosotros hoy en día, estos son muebles familiares. Sin embargo, hace muchos siglos, las copas de cristal eran fabulosamente caras y solo se podían encontrar en las mesas de los nobles más ricos y nobles.


¿De qué está hecho el vidrio y cómo aprendió la gente a fabricarlo?

Historia de la invención del vidrio.

El vidrio se conoce desde hace al menos dos mil años. El antiguo historiador romano Plinio describió el incidente como resultado del cual se inventó. Según su versión, un día marineros que llevaban refrescos en su barco desembarcaron para pasar la noche en una orilla cubierta de pura arena dorada.

Encendieron un fuego para preparar la cena y mantenerse calientes. Por casualidad, un saco de su cargamento se abrió y derramó la soda en el fuego. Por la noche comenzó a llover, se llevó las cenizas y las teas, y los marineros vieron una superficie de vidrio brillante en el lugar del fuego.

componentes de fabricación de vidrio

Si el vidrio se inventó realmente de esta manera o, como dice otra versión, se obtuvo en el curso de experimentos con ollas de barro cocidas, pero la gente ha dominado el secreto de su preparación durante mucho tiempo.

Para hacer vidrio, se requieren tres componentes principales.

Arena de cuarzo- Se trata de arena de río pura, compuesta por óxido de silicio. La proporción de arena en la mezcla para fundir vidrio es de alrededor del 75%. Se funde a una temperatura muy alta: debe calentarse a 1700 grados centígrados. La transparencia y la calidad de los futuros productos de vidrio dependen en gran medida de la calidad de la arena. Los sopladores de vidrio venecianos, que fabricaron el cristal de Murano más famoso de la Europa medieval, trajeron arena especialmente de la provincia de Istria y, para el cristal de Bohemia, los artesanos trituraron piezas de cuarzo hasta convertirlas en arena fina.

Soda (o potasa) necesarios para derretir la arena a una temperatura más baja. Al agregar soda a la arena en la proporción correcta, la temperatura de calentamiento de la mezcla de vidrio se reduce casi a la mitad.


Durante el calentamiento, la sosa se descompone en óxido de sodio o potasio, que sirve como catalizador de fusión. En la antigüedad, se obtenía lixiviando cenizas después de quemar algas o árboles coníferos. La proporción de soda en la mezcla para vidrio es de aproximadamente 16-17%.

Cal u óxido de calcio, hace que el vidrio sea insoluble para la mayoría de los productos químicos, fuerte y brillante. Por primera vez, los sopladores de vidrio bohemios comenzaron a agregarlo al vidrio en el siglo XVII, utilizando piedra caliza o tiza para esto.

Además, hoy en día se agregan sulfato de sodio, talamita y nefelina sienita a la masa para hacer vidrio. Para obtener vidrio multicolor, se utilizan como aditivos óxidos de varios metales: cobre, hierro, plata, etc.

Etapas de la producción de láminas de vidrio.

Todos los ingredientes con los que se fabrica el vidrio se cargan en un horno y se calientan hasta que se forma una masa líquida homogénea.

La masa fundida se carga en un homogeneizador y se mezcla hasta que sea completamente homogénea.

La masa de vidrio se vierte en un recipiente largo que contiene estaño fundido. En su superficie, el vidrio se vierte en una capa uniforme del mismo espesor, enfriándose gradualmente.

La cinta de vidrio congelada ingresa al transportador, donde se realiza el control de espesor y el corte en piezas estándar de vidrio. Los bordes dentados recortados y los rechazos que no han pasado el control de calidad se envían para su refundición.

La lámina de vidrio terminada pasa el control de calidad final y se envía al almacén de productos terminados.

De igual manera, el vidrio se fabrica para la elaboración de platos, instrumentos de medición, adornos navideños y otros productos. La composición del vidrio puede variar dependiendo de las propiedades que se pretenda tener.

Además, para aumentar la resistencia, puede someterse a un procedimiento de endurecimiento, adquiriendo la capacidad de soportar fuertes impactos en la superficie.


Hoy en día son populares los vidrios dúplex y triplex, pegados con composiciones especiales de dos o tres capas de vidrio delgado. Sin embargo, la base de cada uno de ellos es arena de cuarzo dorado, bicarbonato de sodio y cal ordinaria.