Aderezo de pieles de ganado

El aderezo de pieles de ganado es un proceso complejo. El cuero de alta calidad se obtiene de pieles de ganado vestidas, de las cuales se cosen ropa, zapatos, bolsos, cinturones, tapicería de muebles. Los productos son fuertes y duraderos.

Después de quitarle la piel al animal, comienzan a conservarla para que pueda almacenarse y transportarse por más tiempo. Puede salvar las máscaras del daño de la siguiente manera.

  1. Primero limpie de suciedad, sangre, grasa y depósitos de carne, y luego seque rápidamente al aire, colgando la piel en postes. Cuando se seca, se detiene el desarrollo de bacterias putrefactas en la piel. Este método de conservación se practica en clima cálido y en ausencia de sal.
  2. La piel limpia se coloca sobre un suelo limpio con el pelo suelto y la mezra se rocía con una gruesa capa de sal. La sal se puede frotar en la piel. La piel se dobla en un sobre y se sala durante dos días en un lugar fresco. Al final del proceso, la piel se cuelga en postes al aire para que se seque.
  3. La piel se puede conservar durante un mes en estado húmedo-salado, rociando la mezra con una gruesa capa de sal, se deben envolver los extremos de la piel para que no se derrame la salmuera.

Es muy difícil vestir pieles de ganado en casa debido a su gran tamaño y peso (15-25 kg). Todos los procesos deben ser mecanizados; para las operaciones de agua, se necesita una lancha mecánica o una hormigonera doméstica convertida. Para facilitar el trabajo, puede cortar una piel grande en 4 partes o en dos partes a lo largo de la cresta. Todo el trabajo de preparación se lleva a cabo en una sala caliente especial equipada con contenedores para procesar pieles, accesorios, mesas y armarios para herramientas y productos químicos. La habitación debe estar equipada con una campana extractora, plomería y drenaje del líquido residual.

Remojar pieles

Para obtener cuero de alta calidad, las materias primas deben remojarse adecuadamente. Las pieles deben lavarse con soluciones químicas y agua, limpiadas de sangre, suciedad, conservantes, grasas. Mezdra debe estar cerca del estado emparejado en toda el área de la piel. El remojo se lleva a cabo en dos etapas.

En la primera etapa, el lavado se realiza con tensioactivos durante 3-4 horas. La temperatura de la solución es de 25 grados. El LCD para un bote es 5. Las pieles se cargan en el bote por la noche.

La composición de la solución: sal 20 g / l, cualquier antiséptico: formalina o KFN (fluoruro de silicato de sodio) - 1 g / l. Detergente en polvo o jabón líquido - 2 g / l. Las pieles se agitan durante 10 minutos cada hora. Al final del lavado, la solución sucia se drena y se prepara una nueva solución para remojar. Las pieles se cargan, se mezclan y se dejan durante la noche.

La composición de la solución: LC = 5, temperatura 35 grados. El tiempo de remojo para los diferentes métodos de enlatado es diferente. Método de conservación húmedo-salado 2-4 horas, seco-salado - 8-12 horas, fresco-seco - 24 horas. Por la mañana, se sacan las pieles, se esparcen sobre las cabras para escurrir el líquido. El líquido gastado se drena.

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El desollado se lleva a cabo para eliminar los restos de carne y grasa en la dermis con la ayuda de o manualmente en la cubierta con un punto muerto a dos manos. Es necesario trabajar con cuidado con un callejón sin salida para evitar cortes y arranques de la piel.

dorado

Para obtener una piel de alta calidad a partir de pieles de ganado, debe eliminar la línea del cabello. Para hacer esto, lleve a cabo la ceniza de la piel.

Al reverdecer con cal y sulfato de sodio, la línea del cabello con la dermis se debilita y la piel se hincha. Las fibras de colágeno se aflojan, las proteínas entre fibras se disuelven, la epidermis se destruye, la piel entra en grasa alcalina. La piel absorbe agua, se hincha, se vuelve elástica. El tiempo que la piel está en el cenicero afecta la suavidad. Para obtener cuero grueso para las suelas de los zapatos, el tiempo de permanencia en el cenicero no es significativo, pero para el cuero de la parte superior de los zapatos y la ropa, el tiempo se calcula en varios días. Según el tipo, grosor y finalidad del cuero, el tiempo oscila entre uno y ocho días.

El apagado de cal se lleva a cabo en un recipiente separado para 3 litros de agua, 1 kg de cal viva hasta que se forme una suspensión en forma de crema agria líquida. El consumo para una cuarta parte de la piel del ganado es de 40 g de sulfuro de sodio y 160 g de cal. Las pieles se colocan en recipientes, se vierten con una solución de ceniza, una vez al día se mueven las pieles y se controla el debilitamiento del cabello en los bulbos. Tan pronto como se determina este momento, comienzan a eliminar la línea del cabello.

Corte de pelo

La depilación en los pequeños talleres se realiza sobre mesas con rascadores de madera o sobre cubiertas con rascadores de dos manos; en las grandes industrias, el depilado se realiza con máquinas para lana.

Las pieles se colocan sobre las mesas con el pelo recogido y se retira el pelo con la ayuda de raspadores de madera. Después de tal operación, el producto semielaborado se llama desnudo.

Después de quitar el pelo, las pieles se colocan de nuevo en un cenicero de sulfuro de cal, para cada piel, el tiempo que la piel está en la solución de cenizas es diferente. Como resultado del dorado, se obtiene una piel hinchada elástica, libre de lana, de componentes proteicos y no proteicos. Las propiedades de la piel se ven significativamente afectadas por el tiempo que la piel está en el cenicero, como resultado de lo cual la fuerza, la porosidad, la plasticidad, la transpirabilidad, la suavidad y la rigidez de la piel cambian. Al final del proceso de dorado, se limpian la cara y el bakhtarma.

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Se realiza un segundo desollado en la cubierta, las pieles se colocan boca abajo y el bakhtarma se limpia con un raspador de dos manos.

limpieza facial

La cara de la piel también necesita ser limpiada. Las proteínas sin lavar, la cal, el sulfuro de sodio, los restos de los folículos pilosos permanecen en el grosor de la piel, deben exprimirse, de lo contrario será difícil enjuagar. Las pieles se colocan boca arriba sobre las mesas y con espátulas de plástico se limpia la cara de la piel con movimientos desde el centro hacia los bordes. Luego realice el pesaje de la piel.

enrojecimiento

Después de frotar, se lava la corteza. Las pieles se sumergen en una lancha o hormigonera y se lavan varias veces hasta obtener agua limpia con agitación continua. Primero, se lavan en agua a 25 - 28 grados, y luego en agua a 18 - 20 grados. Durante el proceso de lavado, los restos del líquido de ceniza se eliminan de la piel, la piel se vuelve más densa, se vuelve más delgada y no tan resbaladiza. Luego, el agua residual se drena, las pieles se dejan drenar directamente en el bote.

Anestesia

Al anestesiarse se eliminan y neutralizan los restos de sales de calcio de la piel, se elimina la grasa, lo que ayuda a eliminar las roturas faciales. Y también se crean las condiciones para el ablandamiento (crecimiento) de la piel. La eliminación de cenizas se lleva a cabo en un bote con agitación constante, para esto, se introduce sulfato de amonio (fertilizante) en la solución.

La composición de la solución: FA = 3, sulfato de amonio - 2 - 3 g / l. La temperatura de la solución es de 35 a 38 grados. Duración 2 - 3 horas. Después de quitar las cenizas, la piel se lava con agua limpia. Al final, la piel se suaviza.

reblandecimiento

El tratamiento de la piel en el medio acuático con preparados enzimáticos ayuda a eliminar los restos de proteínas, se frena y reduce la grasa, se eliminan los restos de queratina, hidratos de carbono y grasas, aumenta la transpirabilidad de la piel. Las pieles adquieren suavidad, tersura, sedosidad, la piel acabada se vuelve más elástica y viscosa.

Para las pieles de ganado, se utilizan como suavizantes el páncreas animal, la pancreatina o la protosubtilina G-ZX. El ablandamiento se realiza para pieles que se utilizarán para calzado, confección y mercería.

La composición de la solución: LC = 3, la temperatura de la solución es de 38 grados. Cuando el páncreas lo ablanda, se tritura y se hace una infusión durante una hora en una proporción de 1 * 10 en una solución de sulfato de amonio al 2% a una temperatura de 38 grados, o en la misma proporción, una preparación de pancreatina o la protosubtilina se disuelve en agua - 1 g / l de uno de estos. Duración 4 horas. La integridad del ablandamiento está determinada por la huella dactilar. La piel se dobla por el suelo y se aprieta con los dedos, aparece una huella en la piel, que luego desaparece lentamente. Después del ablandamiento, la piel no debe estar hinchada, suave con una cara sedosa, y no debe tener una coloración rosada cuando se analice la fenolftaleína.

El líquido se drena y se enjuaga con un tensioactivo no iónico - detergente en polvo con rotación continua. La composición de la solución: sal - 3%, polvo 0,5% en peso de la piel. La temperatura del agua es de 32 grados. Duración 30 minutos. Luego se lava en agua tibia de 28 grados y se termina en agua a una temperatura de 20 grados por media hora.

decapado

Al curtir cuero con agente curtiente al cromo, es necesario que exista un ambiente ácido en el espesor del tejido del cuero. Esto contribuye a la distribución uniforme de las partículas de bronceador a lo largo de las fibras de colágeno. Puede decapar la piel con ácido sulfúrico, acético o fórmico o una mezcla de ácidos. La duración del decapado depende del tipo de piel, espesor y densidad. Normalmente, las materias primas en escabeche tienen un color blanco lechoso. La composición de la solución de decapado: FA = 2-5, sal 40 g/l, ácido acético 5 g/l, ácido sulfúrico - 1,2 g/l o decapado con ácido acético 7 g/l y sal 50 g/l. Tiempo de decapado 24 horas. La temperatura de la solución es de 30 grados. La rotación es continua durante 2 horas, luego puede dejar el bote para pasar la noche.

Al final del decapado, se comprueba la piel. Compruebe en una sección de la piel con un indicador rojo de metilo. Todo el grosor del corte debe ser rojo. El pH del líquido de salmuera agotado es de 3 a 3,4.

Bronceado

El curtido de cuero con agente curtiente de cromo ahora se usa ampliamente. El sulfato de cromo seco con una basicidad de 40 a 42 % y un contenido de óxido de cromo de 25 a 28 % se usa para todo tipo de cuero, incluidas las pieles de ganado. Los artesanos caseros, cuando curten pieles, practican el método de un baño para curtir cuero. Después del decapado, las pieles se curten en la misma solución sin descargar, se introduce un curtiente seco predisuelto y, una vez que el curtiente se ha esparcido en la estructura del cuero, se aumenta la basicidad de la solución con sosa. El agente curtiente se fija en el espesor de la piel, como resultado de lo cual se adquieren las propiedades del cuero curtido: aumenta la resistencia, no se empapa en agua y aumenta la temperatura de soldadura.

La solución de decapado se calienta a 40 grados y el curtiente se introduce en la cantidad de 9 g/l, las pieles se rotan durante 10 minutos cada hora. Después de 12 horas de curtido, la solución se calienta a 45 grados y se agrega nuevamente el curtiente seco disuelto en una cantidad de 9 g / l. Las pieles se mezclan durante 10 minutos cada hora. Segundo bronceado 24 horas. Después de 20 horas de bronceado, se agrega a la solución bicarbonato de sodio 2–3 g / l, diluido en agua tibia, la basicidad de la solución aumenta. 4 horas antes de finalizar el curtido, se neutraliza en la misma solución con la adición de bicarbonato de sodio 2,5 g/l y sulfito de amonio 2,5 g/l en 2-3 tomas con un intervalo de 10 minutos. La temperatura de la solución es de 30 a 35 grados. El producto semiacabado después de la neutralización se controla con el indicador verde de bromocresol. Una sección de la piel de un área densa debe teñirse de azul. El pH del líquido residual es de 6 - 6,5.

El bronceado de la piel se comprueba mediante una prueba de ebullición (para instrumentación). Al final del curtido, se corta un trozo de cuero de 5 cm por 5 cm en un lugar grueso y se examina la penetración uniforme del agente curtiente en las profundidades de la piel. El color del corte debe ser uniforme. Se mide el contorno de control de la pieza, luego se sumerge la pieza en agua hirviendo durante 3 minutos. Si la piel está cocida y rizada, se continúa con el curtido, si no se ha rizado y la contracción es inferior al 10 %, el curtido se considera completo. La soldabilidad de la piel es de 80 grados. Se sacan pieles confeccionadas, se colocan sobre cabras para drenar el líquido y luego a la cama.

lecho

Después de drenar el líquido, las pieles se colocan sobre las mesas en una pila cara a cara para una cama durante 24 horas, cubiertas con celofán. Como resultado del remojo, los agentes bronceadores se distribuyen más uniformemente en la estructura de la piel en fibras de colágeno.

Bakhtarma a tiempo parcial

Las pieles se colocan en una plataforma y con la ayuda de un raspador de dos manos o un callejón sin salida limpian el bakhtarma en rellenos, los lugares gruesos se recortan con un callejón sin salida afilado. Si es posible, planee en una cepilladora. Las pieles después del curtido se prensan, pasan por los rodillos y luego se cepillan en la máquina. Las pieles gruesas se duplican.

duplicación

La piel obtenida a partir de materias primas de gran tamaño (toro-ternero, toro-ternero, toro-ternero) se somete a doblado, aserrado en máquinas de división en 2 capas. La capa superior es cuero genuino futuro. La capa inferior se llama división. La capa superior se utiliza para la producción de muebles de cuero, partes importantes de zapatos, bahtaryannaya para partes menos importantes de zapatos y artículos de mercería.

enrojecimiento

Las pieles se lavan con agua corriente, la temperatura inicial es de 35-40 grados y la temperatura final es de 60 grados. Duración 30 minutos con rotación continua. Después del lavado, las pieles se prensan, pesan y tiñen.

teñido de cuero

Para darle a la piel un cierto color, se procesa mediante el método de inmersión en botes largos en soluciones de tinte con rotación continua durante 1,5 a 2 horas. Tiñe la piel con colorantes ácidos y directos. Al teñir con tintes ácidos, se obtiene un color uniforme y una penetración profunda del tinte en la piel, pero el color no se satura. Al teñir el cuero con tintes directos, se obtiene un tejido de cuero bellamente teñido de alta solidez a la luz. La desventaja de los tintes directos es la coloración superficial de la piel. A la hora de teñir, se combinan estos dos tipos de pintura.

Para teñir el cuero se utilizan colorantes: negro directo “Z” para cuero (consumo 2,7% de la masa de cuero cepillado), marrón directo “KX” para cuero (consumo 0,4%), negro ácido C (consumo 2%) y marrón ácido K para cuero (consumo 0,2%). Consumo de cada colorante según las instrucciones. Los tintes antes de teñir se diluyen en 40 veces la cantidad de agua a una temperatura de 75 grados, la solución se filtra.

Teñido: LC \u003d 3, el amoníaco al 25% diluido en 10 veces la cantidad de agua se introduce en una solución a una temperatura de 50 a 60 grados en una lancha (o hormigonera) (consumo 0,5% en peso de pieles cepilladas). Las máscaras están cargadas. Después de 15 minutos, verter la solución de colorantes ácidos en dos prima con un intervalo de 15 minutos y teñir durante una hora con rotación continua. Una hora después del inicio del teñido, se vierte ácido acético (consumo: 60% del peso de los tintes). Luego, en 2 dosis, se aplica una solución de tintes directos y se tiñe por una hora más hasta lograr una coloración uniforme del tejido del cuero. Tiempo de pintura 3 horas. Después de pintar, se escurre parcialmente la solución a CL = 2, se introduce la composición grasa y se engorda la piel por el método de inmersión durante una hora con rotación continua.

Engordante

El engorde del cuero es uno de los procesos importantes en el procesamiento de pieles de ganado. El objetivo del engrase es dar al tejido de cuero flexibilidad, suavidad y buen aspecto. El engrase se realiza de dos formas: por inmersión y por extensión, mediante brocha. El método de inmersión es el más utilizado. La composición grasa se prepara a partir de pastas especiales. Actualmente, puede comprar medicamentos nacionales, así como importados (polacos o alemanes). Consumo según instrucciones.

La emulsión grasa se puede preparar a partir de los siguientes componentes: aceite de alizarina 40%, aceite de pescado 25% y aceite de pescado sulfatado 35% (peso total 100%).

Al final del engrase, el lavado se realiza con agua corriente a una temperatura de 30-35 grados durante 30 minutos. Luego se cuelga la piel para que se seque.

El secado

La piel se seca sobre un alambre o postes al aire bajo toldos. En clima frío en habitaciones cálidas. Después del secado completo, la piel se coloca sobre la mesa con bakhtarma hacia arriba y se humedece con un rociador con agua tibia, luego las hojas humedecidas se apilan cara a cara y bakhtarma con bakhtarma, se cubren con celofán y se dejan durante un día para una curación completa. . Después de la hidratación, la piel se rompe en tambores especiales con bolas de goma o lingotes durante 2-3 horas de rotación continua. Las pieles arrugadas se sacan y se secan.

Vendaje de cuero

Como resultado de la edición de las máscaras, aumentan de tamaño y se vuelven más delgadas. Las pieles se humedecen nuevamente con una esponja de goma espuma o un rociador desde el costado del bakhtarma y se colocan en los pies durante 2-3 horas. Luego, cada piel se coloca boca arriba sobre un escudo de madera, se tira en todas direcciones y se comienzan a fijar los extremos con clavos o una engrapadora, tratando de estirar sin arrugas. Seque las pieles en escudos verticales de madera, usando ambas áreas del escudo. Seque en una habitación cálida durante 12 a 24 horas. Luego se llevan a cabo las operaciones de acabado.

Las pieles secas se inspeccionan, los bordes se cortan y se pulen en la máquina desde el lado bakhtarma.

Aplicación del acabado

Para que la cara de la piel tenga una apariencia hermosa, debe aplicar un recubrimiento especial: el acabado. El acabado da brillo y color a la piel, por lo que se ocultan los defectos y se aumenta la resistencia al agua. Después de desengrasar la capa frontal con gasolina Kalosh o solución de amoníaco al 5%, se aplica la primera capa de acabado en forma de imprimación. A las 4 horas de secado se aplica una segunda mano en forma de mano de color ya las 6 horas se aplica una tercera mano. Luego la piel se seca durante la noche. Para dar propiedades hidrofugantes, la cara de la piel se cubre con cremas de cera y se pule con un paño. Para obtener una superficie lisa, la piel se plancha con una plancha caliente.

Producción de cuero a partir de pieles de ganado a escala industrial.