Un soldador es una profesión, aunque no la más prestigiosa, pero definitivamente útil e importante. Los deberes de un soldador se discutirán en este artículo.

¿Quién es soldador?

Descripción del trabajo El soldador prescribe lo siguiente sobre el especialista en cuestión: este es un trabajador involucrado en la fusión de varios tipos de metales. Por supuesto, se necesitan procesos similares en las obras de construcción, en la producción y en muchas otras áreas. La profesión de soldador se considera muy responsable e incluso difícil. Las estructuras soldadas de manera incorrecta o deficiente pueden afectar negativamente todo el trabajo que se está realizando. Es por eso que la profesión de soldador debe dominarse con alta calidad. Solo se valorará a profesionales cualificados y con experiencia.

¿Qué prescribe la descripción del trabajo de un soldador acerca de los deberes de un empleado? Inmediatamente vale la pena señalar que en la profesión en cuestión hay varias categorías. Además, solo se discutirán los más básicos: 4, 5 y 6.

Responsabilidades de un empleado de cuarto grado

Vale la pena resaltar solo las funciones más básicas y realizadas con mayor frecuencia de un soldador de 4 dígitos. Estos incluyen los siguientes puntos:

Soldadura con un nivel medio de complejidad de naturaleza manual - arco, gas o plasma; implementación de trabajo con varios tipos de nodos, tuberías, partes nodales complejas, etc.
Realización de cortes con métodos de gas, plasma u oxígeno manual.

Trabajo con máquinas portátiles, estacionarias y de corte por plasma.
Corte por flujo de oxígeno de piezas.
Trabajar con objetos de barcos a flote, su corte de oxígeno.
El uso de soldadura automática o mecánica de estructuras y piezas de construcción complejas.
Trabajos con materiales de fundición: su recargue, soldadura, corte, etc.
Trabajar con piezas de máquinas complejas; aplicación de fundición, mecanizado de presión de prueba, etc.
Trabajar con dibujos de varios tipos de estructuras soldadas.
Fusión y soldadura de piezas como muñones de ejes, quemadores de calderas, turbinas hidráulicas, cojinetes y más.

Por lo tanto, la descripción del trabajo de un soldador de 4ª categoría asigna al empleado la ejecución de trabajos principalmente de mediana complejidad con varios elementos estructurales.

Responsabilidades de un empleado de quinto grado

La descripción del trabajo de un soldador de quinta categoría asigna las siguientes funciones principales al empleado:

Trabaja en el revestimiento de grietas y conchas en las troneras de los altos hornos.
Trabajos de soldadura con equipos y recipientes fabricados en acero al carbono.
Trabajo con armaduras de hornos de hogar abierto.
Soldadura de estructuras portantes de hormigón armado, bronce al estaño, latón, etc.

Soldadura y soldadura de equipos como ganchos de elevación, grilletes de gato, carros de grúa, etc.
Trabajando con varios tipos de tanques. Esto incluye depósitos de gas y otros tanques con un volumen de al menos 5000 metros cúbicos. metro.
Trabajo con columnas, vigas, pasos elevados, etc.
Trabajo con cajones para hornos.
Eliminación de defectos en cajas, tapas, cilindros, etc.

Por lo tanto, la descripción del trabajo de un soldador con una quinta categoría asigna una cantidad bastante grande de funciones y responsabilidades de diversa complejidad a un especialista.

Obligaciones de un trabajador de 6ª categoría

¿Qué prescribe la descripción del trabajo de un soldador de sexto grado sobre las funciones del empleado representado? Las responsabilidades más importantes y más comunes son las siguientes:

Trabajos en vigas de soldadura de grúas, cuya capacidad de elevación no es inferior a 30 toneladas.
Funciona con tuberías de 1 y 2 grupos.

Soldadura de gasoductos de alta o media presión.
Trabajo con brazos de excavadoras, bidones de calderas, etc.
Trabajo con piezas de metales no ferrosos.
Trabajar con tanques y depósitos de gas con un volumen de al menos 5000 metros cúbicos. metro.
Soldadura de álabes y ruedas de compresores de gas.

Así, la descripción del trabajo de un soldador con una 6ª categoría asigna al empleado una gama ampliada de todas aquellas tareas que son realizadas por trabajadores con calificaciones más bajas. ¿Y qué puede decir sobre los derechos profesionales y los elementos de responsabilidad de un especialista? Más sobre esto más adelante.

Sobre los derechos del soldador

Cabe señalar de inmediato que la cantidad de derechos profesionales para especialistas no depende del nivel de calificación o categoría (el único punto es la cantidad de funciones gerenciales y el derecho a organizar actividades). Todos los derechos otorgados a los empleados están prescritos por la descripción del trabajo de un soldador de soldadura manual.
Estos son los siguientes puntos principales:

el derecho a recibir del Estado todas las garantías sociales necesarias;
el derecho a recibir puntual y íntegramente el salario;
el derecho a condiciones óptimas y confortables para el cumplimiento de todos trabajo necesario- de acuerdo con las reglas establecidas en Código de Trabajo RF;
el derecho a la plena familiarización con los documentos o borradores del manual, de una forma u otra relacionados con actividad profesional soldador;
el derecho a pedirle todo a la gerencia Documentos requeridos y regulaciones, que de una forma u otra están relacionados con los deberes laborales del soldador;
el derecho a la confirmación o mejora de las calificaciones.

Todos los derechos profesionales básicos de un soldador se mencionaron anteriormente. ¿Qué pasa con la responsabilidad de los empleados?

Sobre la responsabilidad del soldador

¿Por qué un soldador está obligado a asumir una responsabilidad disciplinaria, administrativa o incluso penal? La descripción del puesto fija los siguientes puntos principales:

desempeño indebido, incumplimiento total o desempeño deficiente de sus funciones oficiales;
causar daños materiales a la organización, en forma de daños a equipos o herramientas existentes;

comisión de infracciones o delitos en el ámbito laboral;
presencia en el lugar de trabajo en estado de intoxicación alcohólica o por drogas;
violación de las reglas de la descripción del trabajo correspondiente.

Al mismo tiempo, la proporción de oferta y demanda de profesiones activas es bastante baja: 1,1 currículums por vacante. Entre los soldadores, la competencia es algo mayor: 1,9 currículums por vacante, pero incluso esto no alcanza el indicador promedio del mercado laboral (3,8 currículums por vacante).

Hay muchas razones para la escasez de trabajadores calificados. Entre los principales se encuentran la insuficiente producción de especialistas, el desprestigio de las profesiones laborales, la orientación de los jóvenes hacia educación más alta y trabajo de oficina. Otra razón es la concentración de la industria en regiones alejadas de la capital. No es casualidad que el 40% de todas las vacantes para soldadores impliquen trabajar en forma rotativa.

Responsabilidades laborales de un soldador

Trabajo de soldadura:
- fabricación, instalación, reparación de estructuras metálicas;
- soldadura de conjuntos complejos, piezas, estructuras;
- soldadura de productos de metales y aleaciones con soldabilidad limitada, aleaciones de titanio;
- soldadura.

Ofertas salariales y requerimientos de los empleadores

La oferta de salario promedio para un soldador en Moscú es de 48,000 rublos, en San Petersburgo - 45,000 rublos, en Volgogrado - 25,000 rublos, en Voronezh - 30,000 rublos, en Ekaterimburgo - 40,000 rublos, en Kazan - 30,000 rublos, en Krasnoyarsk - 35,000 rublos , en Nizhny Novgorod - 27 000 rublos, en Novosibirsk - 32 000 rublos, en Omsk - 33 000 rublos, en Perm - 30 000 rublos, en Rostov-na - Don - 30 000 rublos, en Samara - 30 000 rublos, en Ufa - 30 000 rublos, en Chelyabinsk - 32.000 rublos.

A menudo, el principal problema de empleo de los graduados de colegios y escuelas vocacionales es su falta de deseo de trabajar en la especialidad recibida en la escuela secundaria especial. institución educativa. Empresas industriales desde hace muchos años han estado pregonando la escasez de trabajadores calificados y la falta de voluntad de los jóvenes para trabajar en fábricas y fábricas. En un esfuerzo por atraer y retener a los trabajadores jóvenes, muchos empleadores realmente intentan crear condiciones de trabajo atractivas: mentores, perspectivas de carrera, paquete de compensación, salario al nivel de los trabajadores de oficina. Entonces, en Moscú, el salario inicial de un soldador es de 25,000 a 30,000 rublos, en San Petersburgo, de 23,000 a 28,000 rublos, en Rostov-on-Don y Ufa, de 15,000 a 18,000 rublos.

Ciudad	Nivel de ingresos, frotar. (sin experiencia en este puesto)
Moscú	25 000 - 30 000	- Educación secundaria especializada especializada - Conocimiento de la tecnología de soldadura. - Experiencia con equipos de soldadura.
San Petersburgo	23 000 - 28 000
Volgogrado	13 000 - 16 000
Vorónezh	15 000 - 18 000
Ekaterimburgo	20 000 - 24 000
Kazán	15 000 - 18 000
Krasnoyarsk	18 000 - 22 000
Nizhny Novgorod	14 000 - 17 000
Novosibirsk	17 000 - 20 000
Pérmico	17 000 - 22 000
Omsk	14 000 - 18 000
Rostov del Don	15 000 - 18 000
Sámara	15 000 - 17 000
Ufá	15 000 - 18 000
Cheliábinsk	17 000 - 20 000

Los soldadores pueden contar con un aumento de salario después de un año de trabajo en su especialidad. Durante este tiempo, los jóvenes profesionales deben desarrollar las habilidades para leer dibujos y la capacidad de elegir la secuencia tecnológica adecuada para los modos de sutura y soldadura. También será útil saber cómo controlar y probar soldaduras críticas. Las ofertas salariales para soldadores con experiencia laboral de 1 año en la capital alcanzan los 35 000 rublos, en la ciudad del Neva - 33 000 rublos, en Rostov-on-Don y Ufa - 22 000 rublos.

Ciudad	Nivel de ingresos, frotar. (con 1 año de experiencia laboral)	Requisitos y deseos de competencias profesionales.
Moscú	30 000 - 35 000	- Habilidades de lectura de planos. - Capacidad para elegir la secuencia tecnológica correcta de modos de sutura y soldadura - Conocimiento de cómo controlar y probar soldaduras críticas
San Petersburgo	28 000 - 33 000
Volgogrado	16 000 - 18 000
Vorónezh	18 000 - 20 000
Ekaterimburgo	24 000 - 28 000
Kazán	18 000 - 20 000
Krasnoyarsk	22 000 - 25 000
Nizhny Novgorod	17 000 - 20 000
Novosibirsk	20 000 - 24 000
Pérmico	22 000 - 24 000
Omsk	18 000 - 20 000
Rostov del Don	18 000 - 22 000
Sámara	17 000 - 21 000		Ufá	18 000 - 22 000	Cheliábinsk	20 000 - 24 000

Las ganancias significativamente más altas son para soldadores de 4-6 categorías que poseen soldadura a gas, automática y semiautomática, soldadura en atmósfera protectora. De acuerdo con los requisitos de las vacantes, la experiencia laboral de dichos especialistas debe ser de al menos 2 años. El límite superior de las ofertas salariales en Moscú es de 55 000 rublos, en la capital del norte - 50 000 rublos, en Ufa - 34 000 rublos, en Rostov-on-Don - 33 000 rublos.

Ciudad	Nivel de ingresos, frotar. (con 2+ años de experiencia)	Requisitos y deseos de competencias profesionales.
Moscú	35 000 - 55 000	- Posesión de soldadura automática y semiautomática, soldadura en atmósfera protectora. - Conocimientos prácticos de equipos de gas. - Soldador de categoría 4-6
San Petersburgo	33 000 - 50 000
Volgogrado	18 000 - 30 000
Vorónezh	20 000 - 33 000
Ekaterimburgo	28 000 - 44 000
Kazán	20 000 - 33 000
Krasnoyarsk	25 000 - 40 000
Nizhny Novgorod	20 000 - 30 000
Novosibirsk	24 000 - 37 000
Pérmico	24 000 - 38 000
Omsk	20 000 - 33 000
Rostov del Don	22 000 - 33 000
Sámara	21 000 - 33 000
Ufá	22 000 - 34 000
Cheliábinsk	24 000 - 37 000

Los empleadores ofrecen ganancias bastante al nivel de los representantes de la alta dirección a los soldadores de metales no ferrosos que tienen certificados NAKS. La experiencia laboral total para profesionales tan escasos debe ser de al menos 3 años, y también se requiere un soldador de rango 5-6. El salario máximo para soldadores, fijado entre las vacantes de la capital, es de 150.000 rublos. Los ingresos de los soldadores de metales no ferrosos en San Petersburgo son solo un poco más bajos: 140,000 rublos. Sus colegas de Rostov-on-Don y Ufa ganan hasta 90.000 rublos.

Ciudad	Nivel de ingresos, frotar. (con más de 3 años de experiencia)	Requisitos y deseos de competencias profesionales.
Moscú	55 000 - 150 000	- Posesión de un certificado NAKS - Soldador de categoría 5-6 - Experiencia en soldadura de metales no ferrosos (aleaciones de titanio, aleaciones de cromo-níquel, aceros inoxidables, aluminio y sus aleaciones, cobre, etc.)
San Petersburgo	50 000 - 140 000
Volgogrado	30 000 - 80 000
Vorónezh	33 000 - 90 000
Ekaterimburgo	44 000 - 120 000
Kazán	33 000 - 90 000
Krasnoyarsk	40 000 - 110 000
Nizhny Novgorod	30 000 - 85 000
Novosibirsk	37 000 - 100 000
Pérmico	38 000 - 100 000
Omsk	33 000 - 90 000
Rostov del Don	33 000 - 90 000
Sámara	33 000 - 90 000
Ufá	34 000 - 90 000
Cheliábinsk	37 000 - 100 000

Retrato del solicitante

Solo los hombres eligen una profesión tan difícil como soldador, asociada con un mayor peligro y condiciones de trabajo dañinas. No hay mujeres entre los aspirantes a este cargo. Los jóvenes menores de 30 años constituyen el 43% de los postulantes, el 34% son especialistas de 30 a 40 años, el 17% son de 40 a 50 años y el 6% son mayores de 50 años. Tres cuartas partes de los candidatos tienen educación secundaria especializada.

Pío

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Soldador

Los trabajadores calificados son una de las categorías de personal más demandadas. El número de vacantes para ellos aumentó durante el año (de febrero de 2012 a febrero de 2013) en 1,5 veces. Están firmemente en el top 3 en términos de número de solicitudes de los empleadores (alrededor del 10% de todas las vacantes están dirigidas específicamente a trabajadores calificados).

Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Trabajos y Profesiones de los Trabajadores (ETKS), 2019
Parte No. 1 de la edición No. 2 ETKS
El problema está aprobado por el Decreto del Ministerio de Trabajo de la Federación Rusa del 15 de noviembre de 1999 N 45
(modificado por la Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación Rusa del 13 de noviembre de 2008 N 645)

Soldador eléctrico de soldadura manual

§ 55. Soldador eléctrico de soldadura manual de 2ª categoría

Descripción del trabajo. Fijación de piezas, productos y estructuras en todas las posiciones espaciales de la soldadura. Soldadura manual por arco y plasma de piezas simples en posición inferior y vertical de la soldadura, deposición de piezas simples. Preparación de productos y conjuntos para soldadura y limpieza de costuras después de la soldadura. Garantizar la protección del reverso de la soldadura durante la soldadura con gas de protección. Calentar productos y piezas antes de soldar. Lectura de dibujos sencillos.

Debe saber: dispositivo y principio de funcionamiento de máquinas de soldar eléctricas y dispositivos para soldadura por arco en las condiciones de uso de corriente alterna y continua; métodos y técnicas básicas de hilvanado; formas de sección de costuras para soldadura; arreglo de cilindros; colores, pinturas y reglas para su manejo; reglas para soldar en gas de protección y reglas para garantizar la protección durante la soldadura; reglas para el mantenimiento de máquinas de soldar eléctricas; tipos de uniones y costuras soldadas; reglas para preparar los bordes de los productos para soldar; tipos de ranuras y designación de soldaduras en los dibujos; las principales propiedades de los electrodos utilizados y del metal soldado y aleaciones; propósito y condiciones para el uso de la instrumentación; causas de defectos en la soldadura y formas de prevenirlos; el dispositivo de quemadores para soldar con un electrodo no consumible en un gas protector.

Ejemplos de trabajo

1. Tanques de transformadores - soldadura de paredes para soldadura automática.

2. Vigas de cuna, vigas suspendidas y cabezales de carros totalmente metálicos y carros de centrales eléctricas: soldadura de cuadrados de refuerzo, guías y anillos de centrado.

3. Vigas rodantes: puntos de soldadura y ruedas de agarre de acuerdo con el marcado.

4. Strikers, shabots de martillos de vapor - superficie.

5. Diafragmas de marcos de plataformas y vagones de góndola metálicos y marcos de ventanas de automóviles de pasajeros - soldadura.

6. Armazones de una silla para niños, taburetes, invernaderos - soldadura.

7. Cubiertas de vallas y otras unidades de máquinas agrícolas con carga ligera - soldadura.

8. Soportes de cabecera, rodillos de control de freno - soldadura.

9. Brazos de bastidores auxiliares de volquetes - soldadura.

10. Forros y forros de resorte - soldadura.

11. Matraces de acero - soldadura.

12. Armazones de tanques de transformadores - soldadura.

13. Estructuras de colchones de cama, redes blindadas y rómbicas - soldadura.

14. Cortadores simples: revestimiento de un cortador rápido y aleación dura.

15. Piezas de fundición pequeñas de acero y hierro fundido: revestimiento de conchas en lugares no trabajados.

Soldadura por arco:

1. Protuberancias, casquillos, vasos - tachuelas.

2. Estructuras no sujetas a ensayo - soldadura del conjunto en el soporte y en la posición inferior.

3. Placas, bastidores, cuadrados, esquinas, marcos, bridas simples de metal con un espesor de más de 3 mm - tachuela.

4. Plataformas y escaleras - revestimiento de rodillos (ranurado).

5. Bastidores, cajas, escudos, marcos hechos de cuadrados y tiras - tachuelas.

6. Juntas en T y limpieza de cimientos para mecanismos auxiliares - soldadura.

7. Establecer para iluminar tabiques y tabiques en la posición inferior - soldadura en el área de premontaje.

8. Detalles de sujeción de equipos, aislamiento, puntas tecnológicas, peines, tiras temporales, tetones - soldadura a estructuras de aceros al carbono y de baja aleación.

Soldadura en gases de protección

1. Uniones soldadas de estructuras críticas - protección de la soldadura durante el proceso de soldadura.

§ 56. Soldador eléctrico de soldadura manual de 3ra categoría

Descripción del trabajo. Soldadura manual por arco y plasma de mediana complejidad de piezas, conjuntos y estructuras de aceros al carbono y piezas simples de aceros estructurales, metales no ferrosos y aleaciones en todas las posiciones espaciales de la soldadura, excepto el techo. Corte manual con oxígeno por arco, cepillado de piezas de mediana complejidad a partir de aceros dulces, aleados, especiales, fundición y metales no ferrosos en varias posiciones. Revestimiento de herramientas simples desgastadas, piezas de acero al carbono y acero estructural.

Debe saber: dispositivo utilizado soldadoras eléctricas y cámaras de soldadura; requisitos para la soldadura y las superficies después del corte con oxígeno (cepillado); propiedades y significado de los recubrimientos de electrodos; principales tipos de control de costuras soldadas; métodos para seleccionar grados de electrodos dependiendo de los grados de acero; Causas de tensiones internas y deformaciones en productos soldados y medidas para prevenirlas.

Ejemplos de trabajo

1. Tambores batidores y de corte, ejes delantero y trasero de un remolque de tractor, barras de tiro y bastidores de una cosechadora y cabezal, barrenas y cabezales, rastrillos y carretes - soldadura.

2. Paredes laterales, plataformas de transición, escalones, revestimiento de vagones de ferrocarril - soldadura.

3. Boyas y cañones de carretera, escudos de artillería y pontones - soldadura.

4. Ejes de máquinas eléctricas - cuellos de fusión.

5. Piezas del bastidor de la carrocería del vagón de mercancías - soldadura.

6. Detalles del mecanismo basculante - soldadura de agujeros.

7. Marcos para tableros y paneles de control - soldadura.

8. Rodillos inferiores - soldadura.

9. Bloques de quilla - soldadura.

10. Carcasas completas, calderas de calefacción - soldadura.

11. Pastillas de freno para camiones, carcasas, semiejes del eje trasero - soldadura.

12. Estructuras, componentes, partes del soporte de la pistola - soldadura.

13. Casos de equipo explosivo eléctrico - soldadura.

14. Grúas de carga - asfaltado de taludes.

15. Carrocerías de concesionarios de automóviles - soldadura.

16. Estructuras de locomotoras: conductores de soldadura, láminas para pisos, piezas.

17. Cortadores en forma y troqueles simples - soldadura y recargue de un cortador rápido y aleación dura.

18. Camas de máquinas de tamaños pequeños - soldadura.

19. Bastidores, rejillas de búnker, plataformas de transición, escaleras, barandillas, cubiertas, revestimiento de calderas - soldadura.

20. Chimeneas hasta 30 m de altura y conductos de ventilación en chapa de acero al carbono - soldadura.

21. Tubos de humo conectados en calderas y tubos de sobrecalentador - soldadura.

22. Tuberías calentadas - soldadura de collares.

23. Tuberías sin presión para agua (excepto las principales) - soldadura.

24. Tuberías de redes externas e internas de suministro de agua y calefacción - soldadura en condiciones estacionarias.

25. Engranajes - soldadura de dientes.

soldadura por arco

1. Tanques de expansión: soldadura, soldadura de tuberías.

2. Tanques, tuberías, recipientes, contenedores hechos de acero al carbono y de baja aleación para llenar con agua - soldadura.

3. Boyas, cañones de incursión, escudos de artillería y pontones - soldadura.

4. Rodillos, bujes: soldadura en la posición inferior.

5. Ejes y lechos de motores eléctricos - soldadura de conchas y grietas.

6. Deflectores ligeros: soldadura en la grada entre ellos y las estructuras internas.

7. Bujes en los paneles frontales de los tableros principales - soldadura al conductor.

8. Puertas, tapas de registro permeables - soldadura.

9. Las puertas son permeables, tapas de registro - soldadura.

10. Detalles de tableros: tapas, suplentes, ranuras, bisagras, cilindros, cremalleras, soldaduras, espárragos - soldaduras al cuerpo, marco o tapa.

11. Detalles de mecanismos de barcos: soldadura de los bordes de las hojas y otras partes durante el trabajo de ensamblaje.

12. Detalles de nudos, cimientos de pequeños espesores metálicos de 3 mm y más de aceros al carbono - soldadura.

13. Difusores de compensadores de instalaciones de turbinas de gas, bastidores fundamentales - hilvanado de piezas.

14. Chimeneas y chimeneas de las calderas principal y auxiliar: soldadura de costuras verticales y horizontales, soldadura de refuerzos.

15. Canalones rectos y en ángulo para tendido de cables: soldadura a lo largo de la ruta de control remoto.

16. Piezas en bruto redondas para sellos - soldadura.

17. Cerraduras: ala, viga, palanca, falleba - soldadura de juntas a tope y solapadas.

18. Costura durante la instalación del equipo: soldadura en la posición inferior.

19. Ojos de buey ligeros - soldadura.

20. Cámaras de agua, carcasas de compensadores, marcos, unidades de potencia - soldadura.

21. Cámaras para granalladoras, blindaje de protección para granalladoras - soldadura.

22. Marcos, soportes, vigas y marcos de instrumentos de diseño simple - soldadura.

23. Armazón y revestimiento de tubería de agua auxiliar que utiliza calderas y calentadores de aire - soldadura.

24. Marcos, camas y otros equipos para ensamblar conjuntos grandes: soldadura en conjuntos volumétricos.

25. Bolsillos para fotocircuitos, estuches para lápices, fusibles de repuesto, fusibles - soldadura en dispositivos de distribución de energía.

26. Estructuras de casco soldadas hechas de acero al carbono y de baja aleación: cepillado por arco de aire en todas las posiciones espaciales (eliminación de elementos temporales, fusión de secciones de soldadura defectuosas, bordes de corte).

27. Fijación de balasto - soldadura en la grada.

28. Cubiertas de cajas herméticas: soldadura de carcasas, ranuras.

29. Armazones y revestimientos de puertas de dispositivos de distribución de energía - soldadura.

30. Marcos de casas de cambio, camas: soldadura en nudos tridimensionales.

31. Rodillos puente grúa eléctricos - soldadura.

32. Bloques de quilla y jaulas para gradas - soldadura.

33. Estructuras del cuerpo principal hechas de aceros AK y YuZ: tachuela eléctrica (extraíble) a lo largo de las juntas de ensamblaje.

34. Carcasas, canalones, paneles, palets de acero al carbono y de baja aleación con un espesor de metal de más de 2 mm - soldadura.

35. Casos de turbinas de alta presión - tachuela.

36. Carrocerías, marcos de centrales eléctricas móviles diesel, marcos, palancas, escuadras - soldadura.

37. Fijación de revestimientos especiales: espárragos, grapas, peines - soldadura.

38. Anillos espaciadores, contrapesos, vigas espaciadoras: soldadura a OK con no medición tecnológica.

39. Cubiertas impermeables: soldadura bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (1 - 15 kgf / cm2).

40. Brazolas de tapas, puertas, escotillas, cuellos, rejas - soldadura.

41. Hojas plegables, carenados, dispositivos de barcos - soldadura en el taller.

42. Escotilla ligera: soldadura del cuerpo y soldadura de cubiertas.

43. Superestructuras: soldadura de un conjunto, soldadura y soldadura a cubiertas.

44. Superestructuras: soldadura de un conjunto, soldadura y soldadura a cubiertas en las posiciones inferior y vertical.

45. Saturación del cuerpo de metal - soldadura.

46. Cuerpo exterior - soldadura de sellos tecnológicos que no están sujetos a control.

47. Estructuras de casco simples: ranurado eléctrico con aire (superficie de la raíz de soldadura y eliminación de sujetadores temporales).

48. Listones de aislamiento a lo largo de los costados y mamparos: soldadura en la grada y a flote.

49. Correa: soldadura en la posición del techo.

50. Productos de elevación a tope y de carga hasta 5 toneladas - soldadura de la sección de premontaje.

51. Revestimiento de marcos, paneles frontales - soldadura a estructuras.

52. Cercado de plataforma, cercado de abanico de pasamanos (pasamanos para tormentas, pasamanos para escaleras) - soldadura a estructuras.

53. Soportes, revestimientos para cuadros eléctricos - soldadura.

54. Tuberías de piso - soldadura.

55. Suspensión de tuberías, cables, accesorios de aparatos eléctricos, soportes de acero al carbono y de baja aleación - soldadura.

56. Soportes, pedestales, vigas sin bordes cortantes - soldadura.

57. Accesorios especiales para fundir cajas de cables: soldar el casquillo al eje.

58. Mamparos ligeros, deflectores: soldadura de refuerzos en la posición inferior.

59. Pluma de timón hecha de aceros con bajo contenido de carbono - soldadura.

60. Mamparos transversales y longitudinales, deflectores de cubierta: soldadura de nudos, paneles a lo largo de las juntas y ranuras en la posición inferior en el sitio de premontaje.

61. Tablones, ménsulas, ménsulas, bastidores, tubos de suspensión, cables, fijación de aparatos eléctricos - soldadura en grada.

62. Protectores - soldadura.

63. Marcos de instrumentos y marcos de configuración compleja - soldadura.

64. Vigas espaciadoras, anillos, cruces: soldadura al cuerpo principal.

65. Rejillas de tubos con un diámetro de 10 a 15 mm - soldadura.

66. Rodillos, cubos, acoplamientos - soldadura y soldadura de dientes.

67. Volantes - soldadura de la parte plana de las plumas.

68. Mesas de corte a gas, cajas para transporte de piezas y carga - soldadura.

69. Grilletes, redes de arrastre, puentes, plataformas, amuradas, números, letras - soldadura en la grada.

70. Grapas, sujeciones de bolsas, tenazas, paneles - soldadura.

71. Mesas de corte a gas, cajas para transporte de piezas y acoplamientos - soldadura.

72. Bastidores para almacenamiento de documentación - soldadura.

73. Paredes hechas de chapa de 3 mm de espesor y más: soldadura en la posición inferior y vertical.

74. Escaleras verticales e inclinadas (acero), pasarelas - soldadura.

75. Tubos de chimenea de cocina - soldadura.

76. Tubos de ventilación de barcos hechos de acero al carbono y de baja aleación con un espesor de más de 2 mm - soldadura.

77. Dispositivo de conducción de aire, calentadores de aire para calderas acuotubulares - soldadura.

78. Pasamanos, dispositivo de carga, cabrestantes, vistas - soldadura.

79. Bridas de ventilación - soldadura.

80. Cimentaciones de aceros al carbono y de baja aleación: para mecanismos auxiliares, cilindros, dispositivos de amarre y embarcación, fijaciones de equipos - soldadura.

81. Mangos de prensaestopas, punzones, troqueles: soldadura a estructuras metálicas.

82. Cilindros, boquillas, vasos que no requieren pruebas de fugas - soldadura de costuras longitudinales y circunferenciales.

83. Armarios y cajas fuertes con cerraduras - soldadura.

84. Armazones hechos de aceros al carbono y de baja aleación: soldadura y soldadura a la piel en el sitio de preensamblaje.

85. Sellos de mediana complejidad con presión hasta 400 toneladas - soldadura.

86. Anclas, codastes, rodales - soldadura de defectos.

Soldadura en gases de protección

1. Botones, fondos, cruces, tabiques, listones, nervaduras, vidrios, escuadras, bridas, herrajes en conjuntos soldados ensamblados de aluminio, cobre y otras aleaciones - tachuelas.

2. Deflectores ligeros, plataformas hechas de aleaciones: soldadas entre sí y soldadas en una grada a estructuras internas.

3. Manguitos sobre un soporte de cobre y aleaciones de cobre y níquel: soldadura de protuberancias, procesos.

4. Detalles de aislamiento de calderas acuotubulares - soldadura.

5. Piezas hechas de aleaciones de aluminio, espesor de metal superior a 3 mm - tachuela.

6. Piezas del marco hechas de aleaciones de aluminio de 6 mm de espesor - soldadura.

7. Piezas para sujetar muebles y productos hechos de aleaciones no ferrosas - soldadura.

8. Productos que trabajan bajo presión: protección de la costura durante el proceso de soldadura.

9. Productos hechos de aleaciones de aluminio con un espesor de metal de más de 3 mm (carcasas, canalones, paneles, pantallas, bandejas, cajas, estuches, cubiertas, marcos, soportes, ensamblajes varios) - soldadura.

10. Productos de latón con espesor de metal de hasta 1,5 mm - soldadura para cromado.

11. Marcos, soportes, marcos de metal perfilado, aleaciones - soldadura.

12. Carcasas en la ruta de calefacción por vapor y cables eléctricos de aleaciones no ferrosas - soldadura.

13. Cajas tamaño 300 x 300 x 100 mm - tachuelas y soldadura.

14. Muebles metálicos - soldadura.

15. Fije en secciones hechas de aleaciones de aluminio - fije durante la instalación.

16. Fundiciones de aleaciones no ferrosas, estructuras simples: soldadura de conchas y grietas.

17. Fundiciones de fundición no ferrosa - soldadura de defectos.

18. Tablones, casetes, ménsulas, puentes, colgadores, vástagos y otras saturaciones de aleaciones - soldadura.

19. Suspensiones, cimientos para equipos eléctricos - soldadura en el sitio de premontaje.

20. Piezas simples de titanio y sus aleaciones - soldadura.

21. Depósitos fabricados con aleaciones que no requieran hidroensayo de impermeabilidad - soldadura.

22. Tanques que no requieren hidroprueba de estanqueidad - soldadura.

23. Dispositivos de pasamanos (bastidores, pasamanos, revestimiento, ganchos de puesta a tierra) de aleaciones no ferrosas - soldadura.

24. Cimientos principales, marcos, cabinas, tanques: protección de la soldadura durante la soldadura.

25. Espárragos, soportes hechos de aleaciones - soldadura a estructuras de barcos.

§ 57. Soldador eléctrico de soldadura manual de 4ª categoría

Descripción del trabajo. Soldadura manual por arco y plasma de mediana complejidad de piezas de máquinas, conjuntos, estructuras y tuberías de acero estructural, hierro fundido, metales no ferrosos y aleaciones y piezas complejas, conjuntos, estructuras y tuberías de acero al carbono en todas las posiciones espaciales del soldar. Corte manual con oxígeno (cepillado) de piezas complejas de aceros especiales con alto contenido de carbono, hierro fundido y metales no ferrosos, soldadura de estructuras de hierro fundido. Fusión de cilindros y tuberías calientes, defectos en piezas de máquinas, mecanismos y estructuras. Soldadura de piezas complejas, ensamblajes y herramientas complejas. Lectura de dibujos de estructuras metálicas soldadas complejas.

Debe saber: disposición de diversos equipos de soldadura eléctrica; características de soldadura y corte por arco en corriente alterna y continua; tecnología para soldadura de productos en cámaras de atmósfera controlada; los conceptos básicos de ingeniería eléctrica en el ámbito del trabajo realizado; métodos para probar soldaduras; tipos de defectos en soldaduras y métodos para su prevención y eliminación; principios de selección del modo de soldadura por instrumentos; marcas y tipos de electrodos; Propiedades mecánicas de los metales soldados.

Ejemplos de trabajo

1. Dispositivos, recipientes, contenedores hechos de acero al carbono, que funcionan sin presión - soldadura.

2. Armadura de estructuras portantes de hormigón armado - soldadura.

3. Tanques de transformadores: soldadura de ramales, soldadura de cajas para terminales, cajas de refrigeración, ajustes de corriente y tapas de tanques.

4. Mechas de timón, soportes del eje de la hélice - revestimiento duro.

5. Cabezales y cuerpos de quemadores de calderas - soldadura.

6. Piezas de hierro fundido: soldadura, revestimiento con y sin calentamiento.

7. Cámaras de impulsores de turbinas hidráulicas - soldadura y revestimiento.

8. Armazones de hornos industriales y calderas DKVR - soldadura.

9. Cárteres de motor - soldadura.

10. Múltiples y tuberías de escape de gases: soldadura y soldadura.

11. Anillos de regulación de turbinas hidráulicas - soldadura y recargue.

12. Carcasas y puentes de las ruedas motrices de la cosechadora - soldadura.

13. Carcasas de compresores, cilindros de baja y alta presión de compresores de aire - agrietamiento.

14. Carcasas de rotor de hasta 3500 mm de diámetro - soldadura.

15. Casos de válvulas de cierre para turbinas hasta 25.000 kW - soldadura.

16. Fijaciones y soportes para tuberías - soldadura.

17. Soportes y fijaciones de pivotes del bogie de la locomotora diesel - soldadura.

18. Láminas de grandes espesores (armadura) - soldadura.

19. Mástiles, torres de perforación y operación - soldadura en condiciones de taller.

20. Puntales, semiejes de trenes de aterrizaje de aeronaves - soldadura.

21. Placas de cimentación para grandes máquinas eléctricas - soldadura.

22. Ductos de aire de polvo y gas, unidades de recuperación de combustible y precipitadores electrostáticos - soldadura.

23. Armazones de transformadores - soldadura.

24. Armazones de cama: soldadura en una plantilla giratoria en todas las posiciones espaciales, excepto en el techo.

25. Depósitos de productos petrolíferos de capacidad inferior a 1000 metros cúbicos. m - soldadura.

26. Rieles y cruces prefabricados - extremos para soldar.

27. Estatores de turbogeneradores refrigerados por aire - soldadura.

28. Camas trituradoras - soldadura.

29. Bancadas y carcasas de máquinas eléctricas soldadas-fundidas - soldadura.

30. Camas de máquinas de hierro fundido de gran tamaño - soldadura.

31. Camas de cajas de trabajo de trenes de laminación - soldadura.

32. Tuberías de redes externas e internas de suministro de agua y calefacción: soldadura durante la instalación.

33. Tuberías de redes de suministro de gas de baja presión externas e internas: soldadura en condiciones estacionarias.

34. Tuberías tecnológicas (categoría V) - soldadura.

35. Cortadores y troqueles complejos: soldadura y revestimiento de una aleación dura y de corte rápido.

36. Casas de entramado de madera, conexiones, linternas, carreras, monorraíles - soldadura.

37. Cilindros de un bloque de automóvil: fusión de carcasa.

38. Tanques de automóviles - soldadura.

soldadura por arco

1. Accesorios, tuberías, ramales, bridas, accesorios, cilindros, tanques, tanques de acero al carbono que funcionan bajo una presión de 1,5 a 4,0 MPa (de 15 a 40 kgf / cm2), - soldadura.

2. Vigas y travesaños de carros de grúas y mecanismos - soldadura.

3. Boquillas, bridas, soldaduras, herrajes de cilindros de compresores de alta presión - soldadura.

4. Cilindros, tanques, tanques, tanques, separadores, filtros, evaporadores de acero al carbono: soldadura a presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm cuadrado).

5. Tanques reflectantes hechos de aceros con bajo contenido de carbono con un espesor de 1,0 a 1,5 mm - soldadura en la posición inferior.

6. Banquetas, carcasas de eje, carcasas de cabrestante, carcasas de caja de cambios de cabrestante, copas de cubierta: soldadura bajo presión de 0,1 a 1,0 MPa (de 1 a 10 kgf / cm2) en la posición inferior.

7. Secciones de bloque: soldadura de particiones, saturación al cuerpo.

8. Rodillos de líneas de flotación: soldadura en el casco del barco.

9. Cigüeñales medianos: soldadura y fusión de piezas desgastadas.

10. Hélices, palas, cubos de la clase de precisión habitual de todos los tamaños y diseños: planeo de arco de aire de todas las superficies.

11. Recintos, mamparos y cabinas - soldadura y soldadura en varias posiciones espaciales.

12. Escapes de gas, distribuidores de aire, tuberías de ventilación en la superestructura - soldadura.

13. Silenciadores de compensadores de alta presión, acero, metal espesor 1,5 mm y diámetro hasta 100 mm - soldadura.

14. Puertas, tapas de registro herméticas al agua y al gas - soldadura.

15. Cubiertas inferior, lateral, superior e inferior, plataformas, secciones tridimensionales de las extremidades, mamparos transversales y longitudinales - soldadura de las uniones del conjunto en la grada.

16. Detalles de saturación de carpintería metálica del casco principal y chapado de los tanques principales - soldadura.

17. Detalles de estantes - soldadura a mamparos transversales entre compartimientos.

18. Puertas, escudos, escuadras, chapas, bujes con espesor de metal de 1,4 a 1,6 mm - soldadura.

19. Detalles de configuración compleja, diseñados para trabajos bajo cargas dinámicas y vibratorias, espesor de material de 10 a 16 mm - soldadura.

20. Productos MSCH - Depósitos anticorrosivos de acero tipo AK en la superficie a mecanizar.

21. Encofrados, canalones, paneles, tarimas de acero al carbono y de baja aleación de hasta 2 mm de espesor, de acero aleado de más de 2 mm de espesor - soldadura.

22. Cajas de cables - prueba de soldadura bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf/cm2) con montaje nodal.

23. Carcasas, canalones, paneles, paletas de acero al carbono y de baja aleación de hasta 2 mm de espesor, de acero aleado con un espesor de más de 2 mm - soldadura.

24. Canales de ventilación del barco: soldadura a mamparos en la grada.

25. Halcón de anclaje - soldadura.

26. Revestimientos, canalones, paneles, tarimas de aceros aleados de hasta 2 mm de espesor - soldadura.

27. Válvulas de ventilación - soldadura.

28. Brazolas de bodegas - soldadura del conjunto.

29. Estructuras de casco hechas de acero al carbono, de baja y alta aleación: ranurado con arco de aire en lugares de difícil acceso (fusión de la raíz de soldadura, eliminación de elementos temporales, fusión de áreas defectuosas).

30. Estructuras de un tren de transporte de barcos - soldadura.

31. Casco de buque de superficie: placas de cubierta exterior - soldadura de juntas y ranuras en la grada en todas las posiciones.

32. Cascos de ojos de buey pesados: soldadura y soldadura en el casco del barco.

33. Estructuras y conjuntos de casco, de las cuales hasta un 20% de las soldaduras estén sujetas a control ultrasónico o gammagráfico - soldadura.

34. Soportes, bordes, pantallas de chapa y perfil de hasta 2 mm de espesor - soldadura.

35. Tapas y alojamientos de cojinetes hechos de fundición - soldadura para prueba de estanqueidad.

36. Chapas desmontables de aceros al carbono y de baja aleación - soldadura.

37. Marcas de profundización, soldadura de carga - soldadura al casco del barco.

38. Mástiles, plumas de carga, columnas de carga: soldadura de juntas de montaje y placas inferiores en la grada.

39. Mástiles de señales - soldadura durante el montaje.

40. Estructuras metálicas de barcos: soldadura de secciones defectuosas de costuras durante la prueba en una grada y a flote en todas las posiciones.

41. Mamparas transversales entre compartimentos - soldadura.

42. Saturación del casco de montaje: soldadura en los mamparos transversales y longitudinales de la superestructura.

43. Un conjunto de secciones longitudinales y transversales de fondo, costado y cubierta (cálculo) hechas de acero estructural, soldadas entre sí y soldadas al revestimiento exterior y la cubierta en el ensamblaje de la cubierta previa.

44. Conjunto con bordes cortantes, juntas y ranuras de mamparos de acero: montaje y soldadura en el sitio de premontaje.

45. Un conjunto de secciones inferiores con una altura de 0,8 a 1,5 m: soldadura en la proa, a la cubierta inferior y soldadura entre ellos.

46. Superestructuras, cabinas hechas de aceros aleados: soldadura y soldadura al cuerpo principal.

47. Cubiertas de doble fondo: soldadura de juntas y ranuras en la grada.

48. Saturación de mástiles de carga, botalones (cabeceras, cimientos, plataformas de control con barandas) - soldadura a estructuras.

49. Topes para transportar secciones con una capacidad de carga de hasta 20 toneladas: soldadura y soldadura a secciones.

50. Colillas con una capacidad de carga de más de 20 toneladas: soldadura y soldadura.

51. Pala de timón de acero - soldadura de la parte plana.

52. Mamparos transversales y longitudinales, paredes exteriores de superestructuras: soldadura de juntas y ranuras de paneles en todas las posiciones en la grada.

53. Refuerzos para cimientos, topes de dispositivos de construcción, quillas laterales, paredes exteriores de tanques, paredes exteriores de una chimenea - soldadura en grada.

54. Otros tanques: soldadura de costuras con bordes cortantes y falta de fusión estructural en un conjunto seccional.

55. Rieles de carros eléctricos de taller - soldadura.

56. Juntas y ranuras del revestimiento del extremo de popa, soporte y estabilizadores - soldadura.

57. Juntas de láminas de paredes, techos y un conjunto de tanques internos: soldadura y soldadura al revestimiento, mamparos y entre sí.

58. Juntas de montaje de bóvedas de hormigón armado - soldadura.

59. Vestíbulo, puerta de entrada, baños: soldadura y soldadura.

60. Tubos de ventilación de barcos hechos de acero al carbono y de baja aleación de hasta 2 mm de espesor: soldadura y soldadura de bridas a ellos.

61. Tuberías de acero al carbono que operan bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm2), con un espesor de pared de tubería de más de 2 mm - soldadura.

62. Tuberías: soldadura de juntas en anillos de respaldo con control de calidad de las costuras por radiografía.

63. Tuberías - soldadura de juntas con presurización con control de calidad de costuras por radiografía.

64. Dispositivos de fondeo, remolque, botadura y amarre, dispositivo de topes de línea - soldadura.

65. Bridas, ramales, accesorios, soldaduras, boquillas, niples: soldadura a la tubería bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm cuadrado).

66. Fundaciones de acero aleado para mecanismos auxiliares, cilindros, embarcaciones y dispositivos de amarre - soldadura.

67. Marcos: soldadura de juntas durante el tratamiento térmico en una instalación de HDTV.

68. Troqueles para prensas con presión superior a 400 toneladas - soldadura.

Soldadura en gases de protección

1. Accesorios hechos de bronce al estaño bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / sq. cm) - soldadura de defectos de fundición revelados después del mecanizado.

2. Accesorios, piezas fundidas, piezas hechas de aleaciones de aluminio y magnesio: soldadura, soldadura de defectos.

3. Ventiladores: discos de soldadura con cepillos de aleación de aluminio.

4. Vistas desde aleaciones no ferrosas - soldadura.

5. Cabezales de tubo de llama, tubo de llama de aleación de aluminio - soldadura.

6. Escapes de gases, silenciadores de acero inoxidable, aleaciones de cobre y níquel - soldadura.

7. Silenciadores de compresores de alta presión hechos de aleaciones de aluminio con espesor de metal de 2 a 3 mm - soldadura.

8. Piezas de saturación del cuerpo de aleación de aluminio: soldadura en posición elevada.

9. Piezas y conjuntos hechos de aleaciones de aluminio y magnesio de mediana complejidad, que operan bajo presión de 0,1 a 1,0 MPa (de 1 a 10 kgf / cm2), - soldadura.

10. Partes y conjuntos de dispositivos de distribución de energía hechos de aleaciones de aluminio: cajas herméticas, carcasas, ángulos, bisagras, bisagras, latas, soportes, bastidores, marcos, hombros, soldaduras, sellos, ranuras - soldadura al cuerpo y soldadura.

11. Estructuras del casco después de las pruebas hidráulicas: hilvanado, soldadura, corrección de defectos de costura; Unión de sujetadores temporales.

12. Anillos derivados de secciones de tubería de aleaciones no ferrosas bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm cuadrado) - soldadura.

13. Estructuras de aluminio, titanio y aleaciones no ferrosas - soldadura de agujeros, punteado en posición vertical y elevada.

14. Pez león, bridas, cubiertas de aparatos eléctricos hechos de aleaciones de aluminio: soldadura de grietas, unión de piezas rotas.

15. Estructuras hechas de aleaciones - viradas en todas las posiciones espaciales.

16. Estructuras hechas de aleaciones de aluminio y titanio: enderezado por el método de imposición de rodillos locos.

17. Estructuras compuestas (acero - aleación de aluminio) - soldadura mediante insertos bimetálicos.

18. Mástiles hechos de aleaciones de aluminio: soldadura de juntas y ranuras del eje del mástil y soldadura de componentes.

19. Superestructuras, cabinas hechas de aleaciones de aluminio: soldadura de unidades a granel, juntas de enmarcado en las intersecciones.

20. Piezas fundidas con un espesor de pared de hasta 10 mm: soldadura de carcasas, grietas bajo una prueba de presión de 0,1 a 1,0 MPa (de 1 a 10 kgf / cm cuadrado).

21. Fundición de aleaciones de aluminio - soldadura de defectos.

22. Fundiciones con un espesor de pared de más de 10 mm, operando bajo una presión de más de 1,0 MPa (10 kgf / cm2), - soldadura de defectos.

23. Pistones de cilindros hidráulicos y otros productos (ganchos de dispositivos de anclaje, sellos de aceite de cabrestantes) - revestimiento con aleaciones de cobre.

24. Marcos, hojas de metal no ferroso: soldadura de piezas entrantes.

25. Juntas en T: con penetración total de la lámina de revestimiento exterior hecha de aleaciones de aluminio.

26. Juntas de tuberías sin presión de aluminio y aleaciones no ferrosas - soldadura de juntas rotativas.

27. Escaleras verticales e inclinadas de aleaciones de aluminio - soldadura.

28. Accesorios de metales no ferrosos: soldadura de piezas, soldadura de piezas bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm cuadrado).

29. Bridas, rodillos, carcasas, cajas, cubiertas, bloques: soldadura y soldadura con bronce, aleaciones, aceros resistentes a la corrosión.

30. Fundaciones para mecanismos y dispositivos - edición.

31. Costuras después de la soldadura automática en gases de protección: hacer filetes y rodillos de acabado.

32. Imbornales de aleación - soldadura.

33. Barra colectora de cobre con un espesor de metal de 12 mm - soldadura con precalentamiento de metal.

§ 58. Soldador eléctrico de soldadura manual de 5ª categoría

Descripción del trabajo. Soldadura manual por arco y plasma de dispositivos complejos, ensambles, estructuras y tuberías hechos de varios aceros, metales no ferrosos y aleaciones. Soldadura manual por arco y plasma de estructuras tecnológicas y de construcción complejas que operan en condiciones difíciles. Corte manual con oxígeno por arco (cepillado) de piezas complejas de aceros aleados, especiales y de alto contenido en carbono y fundición. Soldadura de estructuras complejas en diseño de bloques en todas las posiciones espaciales de la soldadura. Fusión de defectos en diversas partes de máquinas, mecanismos y estructuras. Fusión de piezas y conjuntos complejos.

Debe saber: circuitos eléctricos y diseños de varios tipos de máquinas de soldar; propiedades tecnológicas de metales soldados, metal depositado con electrodos de diversos grados y piezas fundidas sometidas a cepillado; tecnología para soldar productos críticos en cámaras con atmósfera controlada; selección de la secuencia tecnológica de modos de sutura y soldadura; métodos de control y ensayo de soldaduras críticas; reglas para leer dibujos de estructuras metálicas espaciales soldadas complejas.

Ejemplos de trabajo

1. Aparatos y recipientes fabricados con aceros al carbono que trabajen a presión y aceros aleados que trabajen sin presión - soldadura.

2. Accesorios de hornos de hogar abierto: soldadura durante la reparación de equipos existentes.

3. Armadura de estructuras portantes y críticas de hormigón armado: cimentaciones, columnas, techos, etc. - soldadura.

4. Tanques de transformadores potentes únicos: soldadura, incluida la soldadura de ganchos de elevación, soportes de elevación, placas de acero inoxidable que funcionan bajo cargas dinámicas.

5. Vigas centrales, vigas amortiguadoras, vigas de pivote, bastidores de bogies de locomotoras y vagones, armaduras de carrocería de vagones - soldadura.

6. Vigas y travesaños de camiones grúa y balanceadores - soldadura.

7. Vigas transversales de puentes grúa con una capacidad de elevación de menos de 30 toneladas - soldadura.

8. Tambores de calderas con presión de hasta 4,0 MPa (38,7 atm) - soldadura.

9. Bloques de construcción y estructuras tecnológicas hechas de chapa (calentadores de aire, depuradores, carcasas de altos hornos, separadores, reactores, conductos de gas de un alto horno, etc.) - soldadura.

10. Bloques de cilindros y colectores de agua de motores diesel - soldadura.

11. Cigüeñales grandes - soldadura.

12. Gaseros y tanques para productos petrolíferos con un volumen de 5000 metros cúbicos. m y más - soldadura en condiciones estacionarias.

13. Gasoductos y oleoductos: soldadura en el bastidor.

14. Partes de máquinas y mecanismos (aparatos de carga para altos hornos, hélices, álabes de turbina, rodillos de laminadores, etc.) - revestimiento con materiales especiales, duros, resistentes al desgaste y a la corrosión.

15. Partes de máquinas, mecanismos y estructuras forjadas, estampadas y fundidas (hélices, álabes de turbinas, bloques de cilindros de piezas, etc.) - depósito de defectos.

16. Cajones para hornos de hogar abierto que funcionan a altas temperaturas - soldadura.

17. Columnas, bunkers, cerchas y cerchas de cerchas, vigas, pasos elevados, etc. - soldadura.

18. Estructuras de mástiles de radio, torres de televisión y soportes de líneas de transmisión de energía - soldadura en condiciones estacionarias.

19. Cuerpos de cabeza, travesaños, bases y otros conjuntos complejos de prensas y martillos - soldadura.

20. Carcasas de rotor con un diámetro de más de 3500 mm - soldadura.

21. Casos de válvulas de cierre para turbinas con una capacidad superior a 25.000 kW - soldadura.

22. Cajas de máquinas de corte, carga, cosechadoras de carbón y locomotoras eléctricas de minas - soldadura.

23. Cubiertas, estatores y revestimientos de álabes y turbinas hidráulicas - soldadura.

24. Mástiles, torres de perforación y operación - soldadura durante la instalación.

25. Bases de tubos de perforación de alta aleación para plataformas de perforación y unidades de tres motores diesel: soldadura.

26. Placas de cimentación para el montaje de una excavadora móvil - soldadura.

27. Armazones y componentes de automóviles y motores diesel - soldadura.

28. Bastidores de locomotoras diésel y pivote - soldadura.

29. Depósitos de productos petrolíferos con capacidad de 1000 a 5000 metros cúbicos. m - soldadura en la instalación.

30. Varillas para laminadores en frío de tubos y trefiladoras de tubos - soldadura de elementos individuales.

31. Juntas de desprendimiento de armaduras de elementos de estructuras portantes prefabricadas de hormigón armado - soldadura.

32. Elementos de tubería de calderas de vapor con presión de hasta 4,0 MPa (38,7 atm.) - soldadura.

33. Tuberías de redes de suministro de gas de baja presión externas e internas: soldadura durante la instalación.

34. Tuberías de redes de suministro de gas externas e internas de media y alta presión - soldadura en condiciones estacionarias.

35. Tuberías tecnológicas de III y IV categorías (grupos), tuberías de vapor y agua de III y IV categorías - soldadura.

36. Unidades de marcos debajo del motor y cilindros de amortiguadores del tren de aterrizaje de aeronaves - soldadura.

37. Neumáticos, cintas compensadoras para ellos de metales no ferrosos - soldadura.

soldadura por arco

1. Accesorios, tuberías, ramales, bridas, accesorios, cilindros, tanques, tanques de acero resistente a la corrosión que funcionan bajo una presión de 1,5 a 4 MPa (de 15 a 40 kgf / cm2), - soldadura.

2. Postes de popa, vástagos: soldadura de juntas y soldadura de la piel exterior.

3. Ejes intermedios, hélice y bocinas - soldadura.

4. Hélices: soldadura de accesorios de palas de acero, fundidos o forjados.

5. Hélices, palas de cubo de clase de precisión media, superior y especial de todos los tamaños y diseños: planeo de arco de aire de todas las superficies de la hélice, palas y cubos.

6. Quillas verticales y larguerillos impermeables - juntas de campo de soldadura.

7. Piso de acero hermético al gas: soldadura y soldadura al cuerpo principal.

8. Detalles de montaje de cerrajería en casco principal y chapado de tanques principales - soldadura.

9. Piezas del estante: soldadura al casco principal y a los mamparos transversales finales.

10. Piezas de acero: ranurado con arco de aire (fundición de la raíz de la soldadura y eliminación de sujetadores temporales).

11. Partes que operan bajo cargas de vibración - soldadura de sección.

12. Cascos de barcos hechos de aceros al carbono y de baja aleación: soldadura de juntas y ranuras del revestimiento exterior en todas las posiciones espaciales.

13. Cascos de embarcaciones (reparación) - soldadura.

14. Soportes, morteros y filetes de ejes de hélice - soldadura, soldadura de juntas, soldadura al casco.

15. Columnas estabilizadoras, tirantes, conexiones de formas tubulares y en forma de caja de plataformas de perforación flotantes: soldadura durante la instalación a flote.

16. Estructuras de acero de bajo magnetismo con un espesor de metal de 1,5 a 3 mm de aceros planificados - soldadura.

17. Carcasas de bombas marinas, segmentos de boquillas con palas de fresado, máquinas de gobierno de barcos (cilindros, émbolos, cajas de válvulas) - soldadura.

18. Soportes, morteros, filetes de hélice - soldadura y soldadura en buques del tipo.

19. Brazolas de escotilla hechas de aceros aleados: soldadura al revestimiento del casco (bajo la supervisión de un tecnólogo).

20. Estructuras de acero SW - soldadura de juntas y ranuras.

21. Mamparas de extremos e intercompartimentos - soldadura al cuerpo principal.

22. Extremos de proa y popa en espacios cerrados en condiciones de taller - soldadura del conjunto entre sí y al revestimiento de los extremos.

23. Conjunto con bordes cortantes, juntas y ranuras de mamparos de acero: montaje y soldadura en el sitio de premontaje.

24. Nichos de guías de anclaje: soldadura al revestimiento exterior de la grada.

25. Topes, travesaños, vigas de puentes grúa voladores con una capacidad de elevación de hasta 30 toneladas: soldadura y soldadura.

26. Revestimiento y conjunto de OR, superestructura de carenados y extremos de NK - soldadura a OK.

27. Partes de soporte de los cimientos para abrir escudos: soldadura entre ellos y soldadura a las estructuras del extremo de proa.

28. Revestimiento y un conjunto de estabilizadores - soldadura a morteros.

29. Tanques principales: soldarlos y unirlos al cuerpo principal.

30. Revestimiento del casco exterior de acero - soldadura de juntas de montaje.

31. Cubiertas y plataformas: soldadura de juntas y ranuras en la posición superior en la grada.

32. Soldaduras, soldaduras de aceros aleados, boquillas de contenedores: soldadura en una grada.

33. Telas y conjuntos de mamparos y tanques ubicados dentro del OK y no de igual resistencia al mismo - soldadura.

34. Telas de plataformas espaciadoras - soldadura a mamparos.

35. Soportes estabilizadores transversales y longitudinales: soldadura conjunta.

36. Estructuras de cimentación para compresores de alta presión - soldadura.

37. Juntas y ranuras de la piel exterior de las estructuras tecnológicas del casco del barco: soldadura en el conjunto de grada.

38. Secciones de los extremos de popa y principal en el sitio de premontaje y grada - soldadura de juntas y ranuras.

39. Soldadura y conjunto de mamparos y larguerillos impenetrables, estabilizadores, timones, toberas, góndolas - soldadura en obra.

40. Juntas y ranuras de las carcasas del cuerpo principal - soldadura.

41. Juntas y ranuras del revestimiento exterior de aceros AK y YuZ, larguerillos, quilla vertical, cuadernas: soldadura de costura en todas las posiciones espaciales con alambre pasante.

42. Tuberías hechas de aceros de baja aleación y resistentes a la corrosión, que operan bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm2), con un espesor de pared de tubería de más de 2 mm - soldadura.

43. Cimientos de los mecanismos principales, refuerzos de mamparos entre compartimentos, tanques internos - soldadura.

44. Cimentaciones para dispositivos retráctiles - soldadura a placas base, plataformas y tanque de impulsión.

45. Ejes, otros camarotes, brazolas de entrada y escotillas de carga - soldadura al casco principal.

46. Marcos: soldadura de juntas y soldadura al cuerpo principal.

47. Minas, otros recortes: soldadura de juntas y ranuras.

48. Sellos - superficie con aleaciones duras.

49. Sellos de configuración compleja, placas, varillas, puntas, husillos - recargue de bordes con aleaciones duras.

Soldadura en gases de protección

1. Intercambiadores de calor y otras bobinas de aleaciones ligeras y no ferrosas, así como tanques, depósitos y recipientes de aleaciones de aluminio bajo presión hidráulica de 1,5 a 4,0 MPa (de 15 a 40 kgf / cm2) - soldadura.

2. Accesorios de aleaciones, tuberías y accesorios de aleaciones de aluminio: soldadura de bridas, accesorios, boquillas, niples.

3. Accesorios para juntas de dilatación de fuelle de aceros resistentes a la corrosión y aleaciones de titanio - soldadura con gammagrafía al 100%.

4. Bloques, marcos, cajas, cubiertas, paneles de metal no ferroso - prueba de soldadura bajo presión de 0,1 a 1,0 MPa (de 1 a 10 kgf / cm2).

5. Hélices hechas de aleaciones no ferrosas: soldadura, soldadura de grietas, soldadura de accesorios.

6. Puertas y módulos con espesor de metal hasta 1,5 mm de aleaciones de aluminio homogéneas y disimilares - soldadura.

7. Detalles de configuración compleja de diferentes aleaciones de aluminio y aceros resistentes a la corrosión con un espesor de pared de hasta 2 mm - soldadura.

8. Carcasas, carenados de aleaciones: prueba de soldadura bajo presión de hasta 4,0 MPa (40 kgf / cm2).

9. Compensadores y otros componentes críticos de calderas acuotubulares de aleaciones - soldadura.

10. Cajas hechas de aceros resistentes a la corrosión que operan bajo presión de 1.5 a 4.0 MPa (de 15 a 40 kgf / cm2), - soldadura.

11. Superestructuras hechas de aleaciones - soldadura al casco.

12. Saturación del casco y mamparos extremos de aleaciones - soldadura.

13. Tuberías hechas de aleaciones de cobre-níquel y aluminio que operan bajo presión de 0,1 a 1,5 MPa (de 1 a 15 kgf / cm2), - soldadura.

14. Tubos de cobre, cobre-níquel, aleaciones de aluminio, aceros y aleaciones resistentes a la corrosión: soldadura de juntas, soldadura de bridas, ramales, accesorios, soldaduras bajo presión de 1,5 a 4,0 MPa (de 15 a 40 kgf / sq . cm).

15. Tubos de bocina, ejes de hélice, tapas de cierre selladas: revestimiento duro con aleaciones no ferrosas y aceros resistentes a la corrosión.

16. Unidades de agregados hechos de aleaciones con un espesor de metal de 0,3 mm - soldadura.

§ 59. Soldador eléctrico de soldadura manual de 6ª categoría.

Descripción del trabajo. Soldadura manual por arco y plasma de dispositivos complejos, ensambles, estructuras y tuberías hechos de varios aceros, metales no ferrosos y aleaciones. Soldadura manual por arco y gas-eléctrica de estructuras tecnológicas y de construcción complejas que operan bajo cargas dinámicas y de vibración, y estructuras de configuración compleja. Soldadura de estructuras experimentales de metales y aleaciones con soldabilidad limitada, así como de titanio y aleaciones de titanio. Soldadura de estructuras complejas en diseño de bloques en todas las posiciones espaciales de la soldadura.

Debe saber: el diseño del equipo reparado; variedades de aleaciones de titanio, sus propiedades mecánicas y de soldadura; tipos de corrosión y factores que la causan; métodos de pruebas especiales de productos soldados y el propósito de cada uno de ellos; esquemas de sistemas de evacuación de cámaras con atmósfera controlada; principales tipos de tratamiento térmico de uniones soldadas; Fundamentos de la metalografía de soldadura.

Ejemplos de trabajo

1. Vigas para plataformas de trabajo de talleres de hogar abierto, estructuras de búnker y bastidores de descarga de empresas metalúrgicas, vigas de grúa para grúas de carga pesada, brazos de excavadoras móviles - soldadura.

2. Vigas transversales de puentes grúa con una capacidad de elevación de 30 toneladas y más: soldadura.

3. Tambores de caldera con presión superior a 4,0 MPa (38,7 atm.) - soldadura.

4. Gasómetros y tanques para productos petrolíferos con un volumen de 5000 metros cúbicos. m y más - soldadura durante la instalación.

5. Tuberías principales de gas y productos - soldadura durante la instalación.

6. Tanques, tapas, esferas y tuberías de vacío y criogénicos - soldadura.

7. Capacidades y recubrimientos esféricos y en forma de gota - soldadura.

8. Cerraduras de tubos de perforación y acoplamientos - soldadura de doble costura.

9. Ruedas de trabajo de compresores de turbinas de gas, turbinas de vapor, sopladores potentes: soldadura de álabes y álabes.

10. Columnas de síntesis de amoníaco - soldadura.

11. Estructuras de mástiles de radio, torres de TV y soportes de líneas de transmisión de energía - soldadura durante la instalación.

12. Cajas de turbinas de vapor: soldadura y fusión de carcasas.

13. Carcasas del estator de grandes turbogeneradores refrigerados por hidrógeno y agua de hidrógeno - soldadura.

14. Casos de motores diesel pesados y prensas - soldadura.

15. Calderas de vapor para barcos: soldadura de fondos, soldadura de unidades críticas con soldadura a tope de un lado.

16. Estructuras de aleaciones ligeras de aluminio y magnesio - soldadura.

17. Patas y flautas de brocas, conductores de vapor de perforación - soldadura.

18. Oleoductos y gasoductos: soldadura para eliminar brechas.

19. Tubería de pozos de petróleo y gas y pozos de inundación de contorno - soldadura.

20. Tanques y estructuras de acero bicapa y otros bimetales - soldadura.

21. Barras de refuerzo de estructuras de hormigón armado en formas desmontables - soldadura de bañera.

22. Estructuras de tramos de puentes metálicos y de hormigón armado - soldadura.

23. Elementos de tubería de calderas de vapor con presión superior a 4,0 MPa (38,7 atm.) - soldadura.

24. Tuberías a presión; cámaras espirales y cámaras impulsoras de turbinas hidroeléctricas - soldadura.

25. Tuberías de redes externas de suministro de gas de media, alta presión - soldadura durante la instalación.

26. Tuberías tecnológicas de I y II categorías (grupos), tuberías de vapor y agua de I y II categorías - soldadura.

soldadura por arco

1. Intercambiadores de calor y otros recipientes de aceros especiales bajo presión de prueba superior a 20,0 MPa (superior a 200 kgf/cm2) - soldadura.

2. Soportes PC - soldadura a la piel.

3. Bocas hechas de aceros aleados - soldadura con costura sellada bajo presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2).

4. Puertas y collares de escotillas de entrada con lona de mamparos - soldadura.

5. Tanques de compensación para presión de aire de 40,0 MPa (400 kgf / cm2) - soldadura.

6. Tapones para prueba hidráulica del bloque - soldadura.

7. Colectores, cámaras, tuberías, cilindros, tanques, tanques de acero al carbono y de baja aleación bajo presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2) - soldadura.

8. Cajas de cables: prueba de soldadura bajo presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2).

9. Casos de aletas y tuberías TA - soldadura al cuerpo principal ed. 21

10. Cascos de tanques para fines especiales (telas inferiores, mamparos transversales, techo) - soldadura.

11. Columnas de soporte de plataformas de perforación flotantes: soldadura durante la instalación.

12. Estructuras de aceros especiales de alta resistencia - Soldadura de juntas de montaje OK en posiciones verticales y elevadas.

13. Estructuras y conjuntos de casco, cuyo 100% de las soldaduras estén sujetas a control ultrasónico o gammagráfico - soldadura.

14. Chapas de carrocería desmontables fabricadas con aceros de alta resistencia - soldadura después de las pruebas hidráulicas.

15. Cruces entre cascos, plataformas de brazolas, tubos TA y bocinas - soldadura y enderezado.

16. Morteros, cuellos, filetes, sillas, vasos y otros - soldadura y soldadura.

17. Topes, travesaños, vigas de grúas voladoras con una capacidad de elevación de más de 30 toneladas: soldadura.

18. Revestimiento OK, PR - soldadura de juntas y ranuras.

19. Revestimiento de tanques y recintos duraderos externos: soldadura y soldadura.

20. Revestimiento y marcos de dispositivos de rescate, así como brazolas soldadas en ellos, dispositivos de varilla - soldadura y soldadura.

21. Revestimiento y marcos de contenedores - soldadura.

22. Revestimiento de tanques fuertes internos, huecos, particiones y lonas de mamparos impenetrables (larguerillos): soldadura y soldadura.

23. Otras cápsulas, cámaras, góndolas, etc., que funcionen a plena presión exterior - soldadura.

24. Hojas de estantes y un juego de mamparos fuertes de extremo: soldadura y soldadura.

25. Telas y un juego de amarres entre cascos de estructuras OK y estructuras igualmente fuertes: soldadura y soldadura a OK.

26. Telas y conjuntos de plataformas espaciadoras y mamparos impenetrables - soldadura y soldadura.

27. Paredes y refuerzos del marco de la PTU, cimientos de los mecanismos principales: soldadura y soldadura.

28. Láminas removibles y sellos del cuerpo principal, ed. 21 - soldadura.

29. Extremos de un juego de mamparos de extremo, tanques externos e internos: soldadura a la carcasa de OK y PC.

30. Tuberías de vapor principal y auxiliar: soldadura de accesorios y derivados bajo presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / sq. cm).

31. Tuberías de caldera bajo presión de prueba superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2), juntas fijas a fuerte presión superior a 2,5 MPa (superior a 25 kgf / cm2) - soldadura.

32. Tuberías: soldadura en lugares de difícil acceso con control de calidad de las costuras por radiografía.

33. Tuberías de alta presión con una presión de trabajo de 40,0 MPa (400 kgf / cm2) y superior en plataformas de perforación flotantes - soldadura.

34. Tuberías bimetálicas bajo presión superior a 20,0 MPa (superior a 200 kgf/cm2) - enderezado de bridas y soldadura.

35. Costuras soldadas: soldadura en lugares de difícil acceso con un espejo.

Soldadura en gases de protección

1. Intercambiadores de calor de aluminio y aleaciones de cobre bajo presión hidráulica superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2) - soldadura.

2. Accesorios de bronce al estaño y latón al silicio: soldadura de defectos a presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2).

3. Cilindros hechos de aleaciones de titanio y aceros resistentes a la corrosión bajo presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / cm2) - soldadura.

4. Ojos de buey hechos de aleaciones especiales y aceros bajo presión superior a 20,0 MPa (más de 200 kgf / cm2): soldadura preliminar y soldadura en el cuerpo.

5. Tapas, carcasas, cuerpos, cubiertas, tuberías de metales no ferrosos: prueba de soldadura bajo presión superior a 4,0 MPa 9 (superior a 40 kgf / cm2).

6. Estructuras hechas de aleaciones y aceros resistentes a la corrosión que operan bajo presión superior a 20,0 MPa (superior a 200 kgf / cm2) - soldadura.

7. Estructuras especiales fabricadas con aceros resistentes a la corrosión de hasta 2 mm de espesor, sometidas a gammagrafía de rayos X, pruebas hidráulicas y neumáticas a presión superior a 5,0 MPa (superior a 50 kgf/cm2), - soldadura.

8. Contenedores, cajas de acero resistente a la corrosión - prueba de soldadura bajo presión superior a 5,0 MPa (superior a 50 kgf / cm2).

9. Las tubuladuras de los aceros inoxidables - la soldadura de las uniones fijas.

10. Uniones de tuberías de cobre-níquel, cobre, aluminio, aleaciones de titanio, aceros resistentes a la corrosión en sistemas con una presión superior a 4,0 MPa (superior a 40 kgf / sq. cm) - soldadura, soldadura de accesorios.

11. Juntas de montaje de carcasas de aceros especiales y aleaciones - soldadura en lugares de difícil acceso.

12. Tuberías hechas de aceros resistentes a la corrosión bajo presión superior a 5,0 MPa (más de 50 kgf / cm2): soldadura en lugares de difícil acceso con un espejo.

13. Plantas desaladoras de cobre - soldadura bajo presión de 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

Provisiones generales:

El soldador eléctrico de soldadura manual está subordinado directamente al jefe de la AHO.
El soldador eléctrico de soldadura manual es designado para el puesto y despedido por el jefe del departamento de acuerdo con el jefe del departamento.

Requisitos de calificación:

El soldador eléctrico de soldadura manual debe saber:

diseño de equipos de servicio
variedades de aleaciones de titanio, su soldadura y propiedades mecánicas
Tipos de corrosión y factores que la provocan.
métodos de pruebas especiales de productos soldados y el propósito de cada uno de ellos
esquemas de sistemas de evacuacion de camaras con atmosfera controlada
principales tipos de tratamiento térmico de uniones soldadas
Fundamentos de la metalografía de soldadura.

Responsabilidades laborales de un soldador eléctrico:

Soldadura manual por arco y plasma de dispositivos complejos, ensambles, estructuras y tuberías hechos de varios aceros, metales no ferrosos y aleaciones.
Soldadura manual por arco y gas-eléctrica de estructuras tecnológicas y de construcción complejas que operan bajo cargas dinámicas y de vibración, y estructuras de configuración compleja.
Soldadura de estructuras experimentales de metales y aleaciones con soldabilidad limitada, así como de titanio y aleaciones de titanio.
Soldadura de estructuras complejas en diseño de bloques en todas las posiciones espaciales de la soldadura.

Derechos de un soldador eléctrico para soldadura manual:

La soldadura manual tiene derecho a:

dar asignaciones a empleados subordinados, tareas sobre una variedad de temas incluidos en sus deberes funcionales.
controlar el cumplimiento de las tareas de producción, la ejecución oportuna de pedidos individuales por parte de empleados subordinados.
solicitar y recibir los materiales y documentos necesarios relacionados con los asuntos propios de sus actividades y las actividades de los empleados a ella subordinados.
interactuar con otros servicios de la empresa en materia de producción y otros temas que forman parte de sus deberes funcionales.
familiarizarse con los proyectos de decisiones de la dirección de la empresa con respecto a las actividades de la División.
proponer a la consideración del gerente propuestas para mejorar el trabajo relacionado con las funciones previstas en esta Descripción del puesto.
Presentar propuestas para la consideración del titular de la propuesta sobre el ascenso de los empleados distinguidos, la imposición de sanciones a los infractores de la disciplina productiva y laboral.
informar al gerente sobre todas las violaciones y deficiencias identificadas en relación con el trabajo realizado.

Responsabilidades del soldador eléctrico para soldadura manual:

El soldador manual es responsable de:

desempeño inadecuado o incumplimiento de sus deberes oficiales previstos en esta descripción del trabajo, dentro de los límites determinados por la legislación laboral de la Federación Rusa.
violación de las normas y reglamentos que rigen las actividades de la empresa.
al ser trasladado a otro puesto de trabajo o despedido del cargo, el soldador eléctrico de soldadura manual es responsable de la debida y oportuna entrega de los casos a la persona que ingresa a este cargo, y en su defecto, a la persona que lo reemplace o directamente a la suya. .
delitos cometidos en el ejercicio de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil vigente de la Federación Rusa.
infligir daños materiales, dentro de los límites determinados por la legislación laboral y civil vigente de la Federación Rusa.
cumplimiento de las instrucciones, órdenes y órdenes vigentes para la conservación de secretos comerciales e información confidencial.
cumplimiento de las normas internas, de seguridad y de seguridad contra incendios.

La descripción del trabajo para un soldador eléctrico de soldadura manual se desarrolló de acuerdo con _________________________________.

APROBADO:

[Título profesional]

_______________________________

[Nombre de la compañía]

_______________________________

_______________________/[NOMBRE COMPLETO.]/

"______" _______________ 20___

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Soldador eléctrico y de gas

1. Disposiciones generales

1.1. Esta descripción de trabajo define los deberes, derechos y responsabilidades laborales de un soldador eléctrico y de gas [Nombre de la organización en caso genitivo] (en lo sucesivo, la Compañía).

1.2. Se designa para el cargo un soldador eléctrico y de gas y se separa del mismo de acuerdo con el procedimiento establecido por la legislación laboral vigente por orden del titular de la Empresa.

1.3. Para el puesto de soldador eléctrico y de gas se nombra a una persona con educación vocacional secundaria y capacitación apropiada en la especialidad.

1.4. El soldador eléctrico y de gas pertenece a la categoría de trabajadores y depende directamente de [nombre del cargo del jefe inmediato en caso dativo] de la Empresa.

1.6. En las actividades prácticas, un soldador eléctrico y de gas debe guiarse por:

actas locales y documentos organizativos y administrativos de la Sociedad;
reglamento interno de trabajo;
normas de protección y seguridad laboral, asegurando saneamiento industrial y protección contra incendios;
instrucciones, órdenes, decisiones e instrucciones del jefe inmediato;
esta descripción de trabajo.

1.6. El electricista debe saber:

dispositivo y principio de funcionamiento de equipos de soldadura y corte de gas, generadores de gas, máquinas de soldar eléctricas y máquinas semiautomáticas, cilindros de oxígeno y acetileno, dispositivos reductores y sopletes de soldadura;
reglas para el uso y uso de equipos de soldadura y relacionados (antorchas, cajas de engranajes, cilindros);
métodos y técnicas básicas de hilvanado;
formas de corte de costuras para soldadura;
reglas para garantizar la protección al soldar con gas de protección;
tipos de uniones soldadas y tipos de costuras;
reglas para preparar los bordes de los productos para soldar;
términos técnicos, designaciones y marcado de soldaduras en documentación y dibujos;
propiedades básicas de los electrodos utilizados en soldadura, soldadura de metales y aleaciones, gases y líquidos;
presión de gas residual permitida para operación en cilindros;
tipos, propiedades y marcas de consumibles utilizados en la obra (metales, electrodos, aleaciones, fundentes, gases);
propósito, condiciones de uso y almacenamiento de instrumentos y herramientas de control y prueba y medición;
causas de defectos en la soldadura y formas de prevenirlos;
métodos y métodos para prevenir defectos en soldaduras, así como métodos para su eliminación;
características de la llama de gas;
dimensiones de chatarra según el estándar estatal;
requisitos para la soldadura y las superficies después del cepillado al aire;
métodos y métodos para seleccionar marcas de electrodos y otros consumibles en función de las marcas de estructuras a soldar;
propiedades y significado de los recubrimientos de electrodos;
estructura, métodos y métodos de prueba de la soldadura;
reglas para preparar piezas y conjuntos para soldar y soldar;
reglas para seleccionar el modo de calentamiento del metal según la marca del metal y su espesor;
causas de tensiones internas y deformaciones en productos soldados y medidas para prevenirlas;
métodos tecnológicos básicos de soldadura y revestimiento de piezas de varios aceros, hierro fundido, metales no ferrosos y aleaciones;
modo de corte y consumo de gas durante el corte con oxígeno y gas-eléctrico;
métodos de obtención y almacenamiento de los gases más comunes: acetileno, hidrógeno, oxígeno, propano-butano, utilizados en la soldadura a gas;
proceso de corte por gas de acero aleado;
tasas de consumo de materiales para varios métodos de soldadura.

1.7. El electricista es responsable de:

desempeño oportuno y de alta calidad de las tareas para su propósito previsto;
cumplimiento del desempeño y disciplina laboral;
observancia de las medidas de seguridad laboral, mantenimiento del orden, cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios en el lugar de trabajo (lugar de trabajo) que se le ha encomendado.

1.8. Durante el período de ausencia temporal de un soldador eléctrico y de gas, sus funciones están asignadas a [nombre del cargo del suplente].

2. Responsabilidades funcionales

El soldador eléctrico y de gas realiza las siguientes funciones laborales:

2.1. Preparación de equipos de soldadura eléctrica y de gas para el trabajo.

2.2. Realización de todo tipo de trabajos de soldadura:

soldadura de plasma, gas, arco y manual de cualquier tipo, incluidas piezas y conjuntos especialmente complejos de unidades, tuberías y estructuras de diversos tipos de acero, metales no ferrosos y aleaciones.
soldadura de estructuras de construcción, tecnológicas y de ingeniería que están en funcionamiento bajo varios tipos de cargas, incluidas configuraciones complejas.
soldadura de diversos elementos, partes y estructuras en computadoras electrónicas y electrónicas complejas y dispositivos especiales.
soldadura de unidades, dispositivos y estructuras ubicadas en diferentes planos, incluidas aquellas que operan bajo varios tipos de cargas.
soldadura de nodos, redes y estructuras experimentales, a partir de materiales con soldabilidad limitada.
soldadura de piezas y estructuras particularmente complejas en todas las posiciones espaciales posibles de la futura soldadura.

En caso de necesidad oficial, un soldador eléctrico y de gas puede participar en el desempeño de sus funciones oficiales en horas extraordinarias, en la forma prescrita por la ley.

3. Derechos

El electricista tiene derecho a:

3.1. Familiarícese con los proyectos de decisiones de la dirección de la empresa en relación con sus actividades.

3.2. Presentar propuestas a la gerencia para mejorar el trabajo relacionado con las responsabilidades previstas en esta descripción del puesto.

3.3. Informar al supervisor inmediato sobre todas las deficiencias en las actividades productivas de la empresa (sus divisiones estructurales) detectadas en el ejercicio de sus funciones y formular propuestas para su eliminación.

3.4. Solicitar personalmente o en nombre del jefe inmediato a los jefes de departamento de la empresa y especialistas la información y documentos necesarios para el desempeño de sus funciones.

3.5. Involucrar a especialistas de todas las divisiones estructurales (separadas) de la Compañía en la resolución de las tareas que se le asignan (si está previsto en las regulaciones sobre divisiones estructurales, si no, con el permiso del jefe de la Compañía).

3.6. Exigir a la dirección de la empresa que le ayude en el ejercicio de sus deberes y derechos.

3.7. Utilizar los materiales informativos y documentos legales necesarios para el desempeño de sus funciones.

3.8. Aprobar la certificación de acuerdo con el procedimiento establecido con derecho a recibir la categoría de calificación correspondiente.

3.4. Mejora tus calificaciones.

4. Responsabilidad y evaluación del desempeño

4.1. El soldador eléctrico y de gas tiene responsabilidad administrativa, disciplinaria y material (y en algunos casos prevista por la legislación de la Federación Rusa, y penal) por:

4.1.1. Incumplimiento o cumplimiento indebido de las instrucciones oficiales del jefe inmediato.

4.1.2. El incumplimiento o desempeño inadecuado de sus funciones laborales y tareas asignadas.

4.1.3. El uso indebido de los poderes oficiales otorgados, así como su uso para fines personales.

4.1.4. Información inexacta sobre el estado del trabajo que se le encomienda.

4.1.5. No tomar medidas para suprimir las violaciones reveladas de las normas de seguridad, incendios y otras normas que representan una amenaza para las actividades de la empresa y sus empleados.

4.1.6. Falta de aplicación de la disciplina laboral.

4.2. La evaluación del trabajo de un soldador eléctrico y de gas se lleva a cabo:

4.2.1. El supervisor inmediato - regularmente, en el curso de la ejecución diaria de las funciones laborales del empleado.

4.2.2. Comisión de certificación de la empresa: periódicamente, pero al menos una vez cada dos años en función de los resultados documentados del trabajo durante el período de evaluación.

4.3. El criterio principal para evaluar el trabajo de un soldador eléctrico y de gas de primera categoría es la calidad, integridad y puntualidad de su desempeño de las tareas previstas en esta instrucción.

5. Condiciones de trabajo

5.1. El modo de operación de una soldadora eléctrica y de gas se determina de acuerdo con las normas laborales internas establecidas por la Compañía.

5.2. En relación con la necesidad de producción, el soldador eléctrico y de gas está obligado a realizar viajes de negocios (incluidos los locales).

Familiarizado con la instrucción ___________ / ____________ / "__" _______ 20__

Todo sobre noticias de negocios.

Funciones de una soldadora eléctrica para soldadura manual. Descripción del trabajo de un soldador eléctrico y de gas.

¿Quién es soldador?

Responsabilidades de un empleado de cuarto grado

Responsabilidades de un empleado de quinto grado

Obligaciones de un trabajador de 6ª categoría

Sobre los derechos del soldador

Sobre la responsabilidad del soldador

Soldador eléctrico de soldadura manual

§ 55. Soldador eléctrico de soldadura manual de 2ª categoría

§ 56. Soldador eléctrico de soldadura manual de 3ra categoría

§ 57. Soldador eléctrico de soldadura manual de 4ª categoría

§ 58. Soldador eléctrico de soldadura manual de 5ª categoría

§ 59. Soldador eléctrico de soldadura manual de 6ª categoría.

¿Quién es soldador?

Responsabilidades de un empleado de cuarto grado

Responsabilidades de un empleado de quinto grado

Obligaciones de un trabajador de 6ª categoría

Sobre los derechos del soldador

Sobre la responsabilidad del soldador

Soldador eléctrico de soldadura manual

§ 55. Soldador eléctrico de soldadura manual de 2ª categoría

§ 56. Soldador eléctrico de soldadura manual de 3ra categoría

§ 57. Soldador eléctrico de soldadura manual de 4ª categoría

§ 58. Soldador eléctrico de soldadura manual de 5ª categoría

§ 59. Soldador eléctrico de soldadura manual de 6ª categoría.

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