Producción de galletas saladas de producción propia. Negocio de bocadillos: hacer picatostes

De todas las líneas de negocio relacionadas con la producción de botanas, la producción de galletas saladas es la más rentable y rentable.

Para implementar una idea de negocio, necesitará un capital inicial de $ 25,000. La mayor parte se destinará a la compra de equipos, alquiler y reparación de locales, servicios publicitarios para promocionar una nueva marca.

A pesar de la alta competencia en el segmento comercial de snacks, las posibilidades de desarrollar y establecer buenas ventas las pequeñas empresas también tienen. Naturalmente, las actividades deben iniciarse a nivel regional, con mayores perspectivas de expansión. Al mismo tiempo, es racional analizar el mercado local para detectar la presencia de competidores, sus política de precios y métodos de promoción.

A estos efectos, el profesional agencia de mercadeo puede solicitar un estudio detallado. El costo de esto será de alrededor de $ 450-500.

La tecnología para hacer galletas es bastante simple. La materia prima es pan de trigo y centeno finamente poroso, densamente estructurado, sin huecos, que se corta en tiras o cubos con la ayuda de un equipo especial, se tuesta en un horno durante 10-15 minutos, luego se agregan las especias y aromatizantes necesarios. a los picatostes. El producto se enfría y se envasa.

El consumo del producto es el siguiente. Para preparar 100 kg de galletas saladas, se necesita un promedio de 130-150 kg de pan, hasta 4 kg de especias y aditivos alimentarios, 35-40 litros de aceite de girasol. El pan se puede comprar aparte, pero muchos empresarios, para aumentar la rentabilidad del producto, lo hornean ellos mismos.

equipo de bocadillos

El precio de las unidades o de una línea automática para la producción de galletas saladas depende del fabricante y la capacidad. El equipo ucraniano es el más popular.

Rebanadora de pan profesional - desde $ 1,500; su productividad es de 100 kg/h;
Horno a gas para tostar galletas - desde 800 USD;
Máquina de recubrimiento - $ 750;
Empaquetadora semiautomática - $ 1200 (hasta 500 paquetes/hora).

Además de los nodos principales enumerados anteriormente, necesitará equipamiento opcional e inventario: básculas, platos, recipientes y recipientes para almacenar alimentos y galletas preparadas, muebles: mesas, estantes, estantes.

Los costos totales para esto ascenderán a 3000 USD.

No se olvide de los costos de empaque. Para empacar 150 kg de galletas saladas de 60 gramos, se requieren hasta 8 kg de película metalizada, que los fabricantes utilizan con mayor frecuencia como material de empaque.

Vale la pena prestar la debida atención al empaque, porque el diseño brillante y atractivo, así como la fuerza y ​​​​la calidad de su ejecución, en primer lugar, atrae la atención de los compradores y, en segundo lugar, le permite conservar el producto por más tiempo sin perder el sabor. .

Personal

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Uno de los especialistas clave en el negocio relacionado con la producción de galletas saladas es un tecnólogo. Es esta persona quien desarrolla recetas, es responsable del sabor y la calidad del producto terminado. Ahora, las galletas saladas más comunes tienen sabor a tocino, salami, mariscos, queso, cebolla y crema agria.

Para competir y hacer que su producto se destaque, no tenga miedo de experimentar y desarrollar nuevos sabores o combinaciones.

Además del tecnólogo, se necesitan 4-5 trabajadores para una línea automática cuando se trabaja en dos turnos, un capataz, un mecánico para dar servicio a las unidades, un contador, un gerente de compras de materias primas y varios gerentes de ventas.

habitación

Para albergar el taller se necesitará una sala de 50 metros cuadrados. metros, más la misma área se necesita para las necesidades de almacén y áreas administrativas. Es obligatorio obtener permisos del servicio de bomberos y certificación en el SES, un código de barras en la Cámara de Comercio e Industria.

La producción de productos se realiza de acuerdo con las especificaciones. La coordinación y preparación de documentos no toma más de un mes. El costo de compilar las especificaciones es de 900-950 dólares.

Venta de bocadillos

Es más rentable vender galletas saladas a granel a través de grandes cadenas minoristas y supermercados.

En esta parte, no puede prescindir de los costos de publicidad y marketing. Realice descuentos de manera efectiva y organice promociones y empresas para ingresar al mercado. Principal El público objetivo estudiantes, jóvenes. Con la mano en el corazón, vale la pena reconocer que las galletas saladas, al igual que otros bocadillos, no se pueden catalogar como alimentos saludables y saludables, especialmente si se abusa de la cantidad.

Por lo tanto, no debes contar con un público infantil. Pero para los compradores adultos, es bueno cooperar con los productores de cerveza y organizar promociones conjuntas, ofreciendo galletas saladas como un excelente refrigerio.

Hacemos hincapié una vez más en que los indicadores de rentabilidad, que, por cierto, son del 20 al 25% en los bocadillos, se pueden aumentar con pan horneado, ampliando la gama de sabores, experimentando con la forma de los picatostes, elaborando el diseño de brillante y embalaje notable, cambiando el volumen de bolsas. Y, por supuesto, la clave para la prosperidad de cualquier la producción de alimentos- buen gusto, que proporciona productos de calidad.

Otra perspectiva de desarrollo empresarial es la producción de galletas saladas sin saborizantes y especias para restaurantes y cafeterías, que las utilizan para preparar ensaladas (las mismas "César") y otros platos.

Beneficio y período de recuperación

El precio de venta minorista de un paquete de galletas es de entre $0,625 y $0,8. Con ventas activas, la ganancia mensual puede alcanzar de 3000 a 4500 USD. durante los meses estacionales de mayo a octubre.

El periodo de amortización de un proyecto empresarial se estima en 6-8 meses.

Los consumidores de bebidas espumosas son cada vez más exigentes. La cerveza está "atascada" no solo con el carnero habitual. En el mercado de los “snacks”, las galletitas saladas con diversos aromas y los frutos del mar curados en seco (calamares, bacalao, etc.) se han convertido en sustitutos de los productos tradicionales. Como mostró el estudio, su producción (y más aún la importación banal) es un negocio muy rentable y, con el enfoque comercial correcto, no requiere inversiones de capital altísimas.

Las inversiones en dicho proyecto (sin el costo de los productos de marca) ascienden a $ 70-120 mil.

Al mismo tiempo, el mercado de "cerveza y bocadillos" aún no está demasiado lleno, y los recién llegados tienen un lugar para dar la vuelta. Hasta ahora, se trata principalmente de pequeñas empresas móviles que pueden responder rápidamente a los cambios en las preferencias de los consumidores, cambiando el rango de gustos. Tasas de crecimiento del consumo de snacks cerveceros

(tanto en el pasado reciente como según las previsiones para el futuro) - más del 100% por año. Por lo tanto, aquellos que puedan organizar el suministro de materias primas de alta calidad, seleccionar el personal adecuado y demostrar ser bastante competentes tecnológicamente podrán ganar un dinero decente.

Situacion del mercado

Los bocadillos de "mariscos y azúcar" para cerveza, desde el punto de vista de la comercialización, pertenecen al llamado grupo de bocadillos: bienes que se consumen sobre la marcha. Mercado de snacks ucraniano en su forma moderna en los últimos 2 años se formó bajo la influencia de empresas rusas. La naturaleza no tolera el vacío, y si algún producto se vende con éxito en el mercado del vecino "del norte", entonces, con un retraso estándar de uno o dos años, también aparece en Ucrania.

Las inversiones de capital de "insumos" suficientemente bajas en la industria determinan el atractivo del mercado para los nuevos operadores: tanto fabricantes como importadores. Hoy en día, este es un negocio de pequeñas y medianas empresas, ya que la escala aún no es la misma para los titanes transnacionales, y quizás simplemente todavía no han olido el olor del dinero aquí. Sin embargo, los operadores del mercado están aumentando gradualmente su facturación. Nuevos tipos de productos aparecen en el mercado, se intensifica la actividad mediática y promocional para la “promoción” de las marcas.

Tres cuartas partes del mercado de snacks de "mariscos" están llenos de productores nacionales. Hay alrededor de 10 secadores, pero de los secadores de mariscos, BUSINESS logró encontrar solo una empresa local: Golden Fleece.

Los principales actores en el mercado se enumeran a continuación (en orden alfabético):

  • “Alliance Techfarfor” (Ucrania - TM “Khrustashki”): picatostes de centeno con varios aromas;
  • CJSC “Bridgetown Foods” (Rusia - TM “Three Korochki”): picatostes de centeno y trigo con varios aromas;
  • "Meridian plus" (Rusia - TM "Klinskoye"): picatostes de centeno con varios aromas;
  • PIG Corner Capital LLC (Ucrania - TM Grizzly): picatostes de centeno y trigo con diversos aromas;
  • LLC "Slavyanskie Khukhari" (Ucrania - TM "Krokha"): galletas de centeno y trigo con varios aromas;
  • “Templanza” (Ucrania - ТМ “ regla de oro”): picatostes de centeno con varios sabores;
  • "Golden Fleece" (Ucrania - TM "Golden Fleece"): picatostes de centeno con varios sabores, rodajas de patata, calamar seco y bacalao;
  • LLC "Factor" (Ucrania - TM "Flint"): picatostes de centeno con varios aromas, calamares secos.

El mayor volumen de ventas recae en la ciudad de Kiev, las regiones del este y sur de Ucrania, ya que allí se concentran los consumidores más “avanzados” y ricos y se bebe la mayor cantidad de cerveza. De acuerdo a investigación de mercado compañía "Golden Fleece", alrededor del 40% de los amantes de la bebida embriagante prefieren comerla con galletas saladas, el 25% - mariscos. Otros compradores consumen maní salado (25%) y pistachos (10%) como sustitutos. El 75% del volumen total de ventas recae en los "jóvenes": consumidores menores de 27 años. Los "sabores" más populares en el segmento de bizcochos son "tocino", "pescado" y "queso", otras preferencias de los consumidores no son tan pronunciadas.

El pico de ventas cae en el período de verano, y los parámetros cuantitativos del crecimiento del consumo estacional dependen solo del clima.

Inversión de capital

Para crear una unidad de producción que produzca bocadillos "rusk" para cerveza, es necesario gastar $ 50-80 mil en "hierro". Las inversiones en capital de trabajo inicial por parte de los operadores se estiman en otros $ 20-50 mil. empresario novato $100 mil, los cuales se distribuyen en distintas proporciones según el lugar donde se realice el empaque. En el caso de un esquema puramente de importación, todo el capital se invierte en la "facturación", en el caso de los empaques locales, se deberán invertir alrededor de $ 10-20 mil en activos fijos. La rentabilidad mínima de la producción de bocadillos de cerveza es del 20%, margen mayorista - 12-15%, minorista - 20-25%.

Precios

Los bocadillos para cerveza presentados en el mercado hoy se pueden dividir en los siguientes segmentos de precios: desde 0,5 UAH. hasta 1 grivna - el segmento inferior valorativo, 1-2 grn - medio, 2-5 grn. - el segmento superior de precios. El comprador está dispuesto a pagar por un refrigerio un máximo de lo mismo que paga por 1 botella de cerveza, pero no más. Por lo tanto, la fijación de precios debe enfocarse de manera realista y debe recordarse que el calamar seco, por ejemplo, comenzó a tener una demanda real solo el año pasado, cuando los operadores del mercado encontraron un precio competitivo.

permisos

El "permiso", asociado a la organización de la producción de bocadillos "rusk-seafood", es tradicional: SES y bomberos. Este placer cuesta alrededor de $ 300, toma de 1 a 3 meses. Los problemas de licencia subsiguientes son los mismos que para cualquier otra producción de alimentos. Por ejemplo, desde 2002, no solo el SES del distrito, sino también el SES regional visita las empresas en esta área comercial: aprueba la gama de productos, realiza mediciones de control. Para obtener un código de barras, deberá registrarse en la Cámara de Comercio e Industria, el equipo de pesaje utilizado en la producción será objeto de una estrecha atención de Gospotrebstandart. Además, más, y las "tarifas permitidas" se pueden incluir de manera segura en el presupuesto interno de la empresa.

Ventas

Los picatostes y los mariscos curados en seco se venden con éxito tanto en cadenas minoristas, y en los mercados mayoristas y minoristas, que siguen siendo populares en las regiones.

La elección del modelo de marketing por parte de los fabricantes está determinada por la longitud de su línea de productos. Una amplia gama y combinación de varias categorías de productos de snack hacen que la distribución directa en las grandes ciudades sea económicamente viable. De lo contrario, es preferible centrarse en la cooperación con revendedores y formación de una red de distribución.

Como muestra la experiencia de los principales actores del mercado, un producto sin marca no tiene nada que hacer (recordamos que la "promoción" de una marca cuesta al menos $ 100,000 además de la cantidad de inversiones en producción). Por lo tanto, para promocionar sus productos, debe posicionarlos como una marca y utilizar toda la gama de comunicaciones de marketing, comenzando con materiales de PLV en puntos de venta, publicidad en prensa, metro y terminando con promociones no estándar. Teniendo en cuenta que los presupuestos de marketing de los operadores son en la mayoría de los casos muy limitados, el énfasis debe estar en eventos no intensivos en capital, pero memorables con miras al futuro (por ejemplo, dirigidos a un público infantil).

Materias primas y envases

Las materias primas para la producción de galletas saladas son las más comunes y completamente domésticas: harina y aceite de girasol. Si las galletas están hechas de pan ya horneado, entonces es mejor usar variedades más densas con una estructura de malla uniforme sin pequeños huecos en el interior. Tal pan puede ser horneado por encargo por cualquier panadería que opere de acuerdo con la tecnología clásica.

Sin embargo, los aditivos alimentarios, los sabores y otros ingredientes tendrán que importarse. Así como cualquier materia prima para la elaboración de snacks “mariscos”, ya que los calamares y otros similares no se capturan en el Mar Negro, sino que se importan del Lejano Oriente (China, Corea). Y chismes afirman que productos envasados ​​similares importados a Ucrania desde el extranjero tienen una relación muy condicional con los productos pesqueros y están hechos de soja. Para obtener 100 kg de productos terminados, es necesario utilizar unos 150 kg de pan hasta endurecer, 50 kg de mantequilla y 4 kg de especias con sal. El precio medio de las especias es de 55 UAH. por 1 kg, aceites - 3 UAH. por 1 kilo El consumo mensual de agua para la producción con una capacidad de 40 kg/h (800 envases de 50 g) será de unos 10 metros cúbicos. El material de la película de embalaje tiene una influencia decisiva en la competitividad del producto terminado. En ningún caso debe usar polietileno, ya que el contenido de la bolsa absorbe muy fácilmente el "aroma" inherente al mismo (polietileno). Por lo tanto, las galletas, por regla general, se envasan en bolsas (50 g) hechas de polipropileno metalizado de dos capas con impresión entre capas, lo que garantiza una larga vida útil de los productos. Como contenedor de transporte se utilizan cajas de cartón corrugado, diseñadas para 50 bolsas. Según los operadores del mercado, una película de embalaje de alta calidad de producción nacional cuesta alrededor de 26 UAH. por 1 kilo

Personal

población staff de producción empleados directamente en la línea de producción es de 4-5 personas. por turno más capataz. Además, un buen gerente de producción (controlador), un tecnólogo jefe altamente calificado y un buen mecánico son vitales para una empresa de bocadillos. El número total de empleados bajo la condición de distribución indirecta (ver el encabezado "Marketing") - 20-30 personas. Los salarios de los trabajadores de producción son 350-400 UAH, pero tendrá que desembolsar los salarios de los especialistas. Un tecnólogo, por ejemplo, le cuesta al propietario $300-400 por mes.

Estándares

Los bizcochos y snacks “mariscos” son productos nuevos para nuestro mercado. Por lo tanto, para producirlos, es recomendable trabajar en el desarrollo de sus propias especificaciones, así como gastar dinero en su coordinación y aprobación. Los requisitos para la calidad de las materias primas son bastante comunes y están regulados por los GOST relevantes.

Los estándares son desarrollados por la industria. centros cientificos como el Instituto de Productos de Granos. El costo oficial de cumplir con un pedido de cadáveres es de $1000-2000. Sin embargo, si no es demasiado perezoso, puede encontrar un profesional que le cobrará $ 200-300 por este trabajo.

Alojamiento

Es preferible ubicar la producción de snacks en lugares donde se concentran los consumidores, es decir, en las megaciudades y sus suburbios. Una buena opción es utilizar las áreas de producción de panaderías o fábricas de alimentos. Área requerida para la instalación Equipo tecnológico, - 80-100 m2, se necesita la misma cantidad para servicios auxiliares y de oficina. Naturalmente, también es necesario disponer de suministro de agua y alcantarillado, incluso hasta el vestuario de los trabajadores.

A instalaciones de producción se debe suministrar una tensión de 380 V. Las paredes de la sala de máquinas deberán pintarse, según los requisitos de la estación de saneamiento, a una altura de 1,8 m, y los almacenes deberán estar equipados con tarimas. Al colocar la “plancha”, se debe asegurar el flujo directo proceso de producción- el producto entró por una puerta, salió por la otra y los flujos no se cruzan.

Tecnología

La tecnología típica incluye la producción (horneado) de productos de pan semiacabados, su corte, secado; aplicar aceite, aromas (especias); embalaje y embalaje. La calidad del producto final está determinada por los modos de producción de los productos semiacabados, la tecnología y la calidad de la adición de aditivos aromatizantes y el tipo de envasado.

La secuencia de acciones en la producción de galletas saladas es la siguiente. Primero, el pan o los espacios en blanco especialmente horneados se cortan secuencialmente en varios planos: se obtienen cubos o barras oblongas. Luego, a los espacios en blanco para galletas se les da un sabor específico. Con pequeños volúmenes de producción, los espacios en blanco de pan se colocan en una hoja en una capa uniforme de 2-3 cm de espesor.Luego, las hojas se colocan en un horno, se secan durante 10-15 minutos a una temperatura de 180-190 ° C, se enfrían, enviado a las máquinas de recubrimiento para la aplicación de aditivos y luego al envasado. En las máquinas de recubrimiento, el producto se mezcla constantemente y los aditivos se alimentan desde arriba. Una opción alternativa son los dispositivos en los que el producto se mueve a lo largo del transportador y los aditivos se dispersan desde arriba. Algunos fabricantes fabrican galletas saladas utilizando una tecnología especial llamada sin aceite. La diferencia de esta tecnología es que el producto semielaborado especialmente horneado se seca en hornos de convección y no se fríe en aceite. Sólo entonces sigue el proceso de tratamiento uniforme con aceite refinado. En cuanto a la tecnología de producción de mariscos secos, desafortunadamente, no hay mucho que decir al respecto, ya que en Ucrania es económicamente conveniente organizar solo su empaque. Por lo tanto, el escollo aquí no es la tecnología, sino la naturaleza de las materias primas utilizadas.

Equipo

Un aspirante a fabricante de galletas necesitará adquirir rebanadoras de pan, hornos de secado de pan, equipos de aplicación de aditivos y máquinas de envasado. Los precios están en el rango de $ 50-80 mil y dependen del rendimiento del horno, la rebanadora de pan y la máquina empacadora. Los tipos de equipos auxiliares afectan el costo de manera insignificante. El nivel de precios también está determinado por el país de origen del equipo. Por ejemplo, una rebanadora de pan italiana cuesta $ 2-7 mil, una holandesa - $ 6-7 mil, una rusa - $ 4-5 mil, una turca - hasta $ 2 mil - por EUR 990, horno de tambor - por EUR 1850- 2450, cortadora de pan - por EUR1980.

La operación más difícil, en términos de selección de equipos, es cortar el pan en trozos de la forma requerida. Las máquinas utilizadas para este fin se clasifican según los planos en los que se realiza el corte y la naturaleza del corte: aserrado con fresa, aserrado con sierra, corte con cuchillo en forma de media luna, cuchillo de forma regular y disolución sobre rodillos. Hoy en día, se presentan en el mercado los siguientes tipos de rebanadoras de pan: máquinas del tipo "soviético", que cortan rebanadas como tostadas con un cuchillo en forma de hoz ($ 1000-1500); máquinas que cortan el pan en tiras, rebanadas, etc. ($2000-3000); combina que corta el pan en varios planos. Para la producción de crackers se pueden utilizar todos los hornos para panificación y repostería: bandeja convencional, bandeja giratoria, tambor y cinta transportadora.

Cada fabricante completa la línea de producción en función de sus capacidades financieras y conocimientos tecnológicos. Por ejemplo, PIG Corner Capital LLC utiliza equipos de panadería importados de fabricación turca, equipos para rebanar pan fabricados en EE. UU.; equipos domésticos de revestimiento y envasado.

Muchos fabricantes señalan que uno de los factores clave que aseguran la producción rítmica de productos es asequible. Servicio de mantenimiento. Por lo tanto, es aconsejable comprar el equipo a un proveedor cuya oficina de representación esté disponible en el lugar de producción. Los trabajos de puesta en marcha y ajuste, por regla general, se llevan a cabo por una tarifa (5-10% del costo del equipo).


Para tal negocio, es recomendable abrir una LLC para cooperar con proveedores mayoristas y grandes clientes sin ningún problema. También debe obtener un código de barras de la Cámara de Comercio e Industria, permiso de SES y Rospozhnadzor, registre su marca con Rospatent.

Además, al inicio de la planta necesidad de desarrollar especificaciones(QUE) para el snack producido.

La documentación puede demorar hasta seis meses y requerirá alrededor de $ 1,500.

habitación

El área total del piso debe ser de al menos 150 metros cuadrados. De estos, 70-90 metros cuadrados. m - el taller en sí, el resto del área se destina a almacenes y locales administrativos. El alquiler costará alrededor de 1000-1200 dólares por mes., y la reparación y preparación de las instalaciones para el trabajo: otros 1000-1500 dólares.

Debe ser:

  • Calefacción, ventilación, alcantarillado y fontanería;
  • Sistema de seguridad contra incendios y esquemas de evacuación;
  • Red eléctrica 380 V;
  • La altura de los techos en el taller es de 3 metros.

Tecnología de producción de galletas

El proceso tecnológico se puede dividir en dos grandes partes: la producción de bocadillos y su empaque.

Producción

La producción del producto se divide en etapas:

  1. El pan se rebana y se fríe;
  2. Cortar en pajitas;
  3. La paja se seca completamente;
  4. Se agregan especias, varios aditivos aromatizantes;
  5. El producto se envejece con refrigeración y se envasa.

Si hornea pan usted mismo, puede ahorrar en la compra de materias primas en el futuro. Luego, el primer elemento será hornear pan.

Paquete

Antes de iniciar un negocio, debe desarrollar un diseño de empaque. Debe ser brillante y llamativo para destacar entre los muchos competidores. El embalaje en sí está hecho de película metalizada., sobre el que se aplica el dibujo, según el diseño creado. Lo mejor es envasar galletas saladas de 50 y 75 g Se utilizarán aproximadamente 5 kg de film para envasar 100 kg de productos.

Equipos para la producción de galletas saladas.

A conjunto estándar debe incluir las siguientes máquinas:

  • Hornos para freír y secar pan (alrededor de $ 1000);
  • Equipo para cortar pan en tiras ($1200-1500);
  • tostador de bocadillos (alrededor de $ 1,000);
  • máquina de recubrimiento (hasta $ 800);
  • máquina de especias (alrededor de $ 600);
  • Máquina de embalaje (1000-1500 $).

Si desea recibir inmediatamente un producto terminado en la salida, vale la pena comprar una línea de producción. Las líneas más económicas producen alrededor de 20-25 kg de producto por hora y cuestan alrededor de $3500-5000. Agregue a esto también un horno de pan que cuesta alrededor de $ 3,000.

Comprar una línea no siempre es rentable. A menudo resulta que la productividad de la máquina de recubrimiento y el equipo para cortar pajitas es mayor que la productividad de otras máquinas. Para evitar el tiempo de inactividad, puede comprar cada máquina por separado, según los indicadores de rendimiento. Y también la línea comprada puede tener poco personal. Para un funcionamiento óptimo se necesitan una o dos envasadoras semiautomáticas más y varios hornos para asar snacks. Los volúmenes de producción crecerán dos o tres veces.

Los mejores productores

Se puede comprar una línea completa de equipos de los siguientes fabricantes:


  1. clextral;
  2. lidia
  3. LLC DG.

Entre los mejores fabricantes panificadoras industriales- Comida Rusa, Magikon, Enkomak. Tornado ofrece máquinas de alta calidad para cortar pan en tiras o cubos. Y las máquinas de embalaje deben comprarse a las empresas Rovema, Ishida, ITP PROMBIOFIT, Lyon.

Inventario y herramientas adicionales

Además del equipo, necesita mesas, estantes, recipientes para almacenar y secar galletas, pequeñas cosas como balanzas, tazas, cucharas medidoras. Es mejor comprar mesas y estanterías usadas que buscar unas inicialmente baratas. Comprar inventario requerirá costos en la región de $ 1000-1500.

Materias primas para la producción de galletas saladas.

Los bocadillos están hechos de pan de trigo o centeno. En nuestro caso, necesitamos harina de trigo o de centeno. Así como especias, sabores, aceites, sabores.

Para hacer 100 kg de snacks necesitarás unos 95 kg de harina, 30-40 litros de aceite y unos 3 kg de especias. La harina y la mantequilla son mejores para comprar marcas nacionales, pero todo tipo de aditivos, extranjeros.

Entre los consumidores, los sabores más populares son queso, carne, mariscos, cebolla y crema agria.

Organización de la producción

Con equipamiento completo, es posible organizar el trabajo en dos turnos. En este caso, deberá contratar:

  • Cuatro trabajadores por línea;
  • Tecnólogo;
  • Mecánica;
  • contador;
  • gerente;
  • Gerente de compras;
  • gerente de ventas;
  • Señora de la limpieza.

Solo 11 personas. El tamaño del fondo de salarios será de cinco a seis mil dólares mensuales.

Trabajando en dos turnos, es posible producir hasta 300 kg de productos terminados en un día.

Ventas

¿Dónde vender el producto terminado?

  1. Empresa mayorista y redes comerciales;
  2. Los picatostes por peso se pueden ofrecer a supermercados, cafeterías, bares.

Al iniciar un negocio, lo mejor es centrarse en el segmento medio. Es decir, para pequeñas cadenas y tiendas.. Pueden estar interesados ​​ofreciendo entregas a un precio fijo que sea aceptable para ellos. Incluso si tiene que reducir un poco el costo de implementación, se beneficiará de grandes pedidos estables.

Costos y ganancias

Las inversiones de capital en el negocio ascenderán a alrededor de 20-23 mil dólares Esto incluye toda la documentación, reparaciones y alquiler de locales para el primer mes, compra de equipos y materias primas, publicidad, salario para el primer mes. Además, los gastos mensuales alcanzan los 7-8 mil dólares, los ingresos mensuales comienzan en 5 mil dólares y, con el 100% de ventas, pueden llegar a los 8-10 mil dólares, la utilidad neta será de 3000 a 6000 dólares.

Hacer y vender galletas como negocio puede convertirse en una fuente de ingresos estable. Con el tiempo, podrá competir con firmas grandes y conocidas, aumentando los volúmenes.



Equipos para la producción de galletas saladas.

Makiz-Ural suministra varios conjuntos de equipos para todas las operaciones tecnológicas. para la producción de galletas saladas: rebanar productos de panadería, freír (secar), añadir especias, envasar en bolsas.

Tecnología de producción de galletas

La producción consta de las siguientes etapas: corte de productos de panadería, tostado, procesamiento con especias y aditivos alimentarios, envejecimiento y envasado.
El pan se corta en rebanadas de 7-12 mm de espesor. A continuación hay dos opciones:
  1. Con la ayuda de una rebanadora de pan, puede obtener espacios en blanco para galletas en forma de palitos. Al pasar repetidamente las rebanadas por la rebanadora en una dirección mutuamente perpendicular, obtenemos palitos de pan. Además, para obtener cubos, es necesario volver a pasar los espacios en blanco resultantes a través de la rebanadora de pan.
  2. El pan se corta en rebanadas de 10 mm de espesor. Además, se obtienen cubos de 10x10x10 mm de tamaño en un cortador de cubos. pasando por ella las lonchas obtenidas previamente.
Luego, las galletas cortadas se colocan sobre láminas de metal y se tuestan en un horno u horno. Temperatura de tostado galletas de centeno 180-200 0 C. El tiempo de tratamiento térmico depende del contenido de humedad del producto original.
Después de freír, las galletas se espolvorean con aditivos alimentarios, se agregan especias y saborizantes según el tipo de producto. Esta operación se puede realizar manualmente para pequeños volúmenes de producción, y para grandes y medianos volúmenes, es posible utilizar un tambor mezclador (máquina de recubrimiento) o una envolvedora.
Después de asar y agregar especias, los picatostes se envasan en máquinas de llenado y envasado.
Requisitos de materia prima:
Es recomendable usar pan de poros finos con la adición de harina de centeno (como Borodinsky). Puedes hornearlo tú mismo o pedirlo en panaderías. De tal pan, la calidad de las galletas es mayor. Pero también puedes usar pan de trigo regular.

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La demanda de bocadillos de carne y pescado entre los consumidores nunca disminuirá, ya que este es uno de los bocadillos de cerveza favoritos entre los rusos. Pero este segmento del mercado aún no ha sido ocupado por una gran cantidad de fabricantes. Esto, por supuesto, proporciona una excelente oportunidad para descubrir propia empresa para la fabricación de tales productos. Vamos a ver cómo organizar elaboración de snacks de carne y pescado desde cero y establecer sus ventas.

¿Cómo iniciar un negocio?

En este caso, puedes ir de varias maneras. Cuál elija dependerá del tamaño del capital inicial.

  1. Compra de una franquicia. Sobre el mercado moderno puedes encontrar una gran cantidad de ofertas para la venta de una franquicia para la producción de bocadillos. El costo final ya incluye el precio de la línea de producción, envases de embalaje. También se le da una receta elaborada a lo largo de los años. Ten en cuenta que la inversión en la compra de una franquicia será algo mayor que en el caso de poner en marcha tu propio pequeño taller. Pero un mecanismo comercial bien establecido le permitirá abrir su propia producción de bocadillos de carne y pescado mucho más rápido, y los costos se amortizarán en un período más corto.
  2. Estrenando tu propio taller. En este caso, deberá desarrollar el concepto básico de la futura empresa y pensar en un plan para su desarrollo por su cuenta. Pero no estará limitado por el "marco" de la empresa principal, sino que producirá los productos que desee.

Tecnología de fabricación de snacks

La tecnología para la producción de snacks a base de pescado y carne es bastante sencilla. Todas las operaciones importantes se llevan a cabo utilizando equipos especiales.
Considere los principales pasos de fabricación:

  • cortar materias primas de carne o pescado,
  • marinar trozos picados en una solución preparada según la receta,
  • el secado,
  • corte,
  • embalaje del producto terminado.

La receta para la preparación de snacks compilada por tecnólogos debe cumplir con todas las normas y reglas de seguridad establecidas. productos alimenticios. Requisitos sanitarios en este caso, es bastante difícil.

Equipamiento técnico del taller.

Para iniciar un negocio, usted necesita comprar equipos para la produccion de snacks(carne o pescado). Sin embargo, los dispositivos modernos están diseñados de tal manera que pueden usarse para procesar ambos tipos de materias primas.
En la línea estándar sin fallar incluye las siguientes máquinas:

  • Rebanadoras. Se utilizan para cortar productos en rodajas finas.
  • Secadora. La unidad principal, donde se obtienen las materias primas. productos terminados. La calidad del secado dependerá propiedades de consumo bocadillos fabricados.
  • Máquina de embalaje. Hay muchas marcas y modelos de equipos de envasado en el mercado. Su elección dependerá del envase elegido para el envasado, el grado de automatización del proceso y la productividad de la línea.

Si usa carne picada para procesar, también necesitará picadoras de carne industriales. Para remojar las materias primas en salmuera, no se puede prescindir de un recipiente especial para el envejecimiento de las materias primas picadas.
El precio final de los equipos para la elaboración de snacks de carne y pescado dependerá de la propia receta, los volúmenes de producción previstos y la automatización del proceso. El costo mínimo de la línea, donde prevalece principalmente el trabajo manual y solo están involucrados los dispositivos principales, costará 800,000 rublos. Si consideramos una línea más poderosa, completamente automatizada, deberá invertir al menos 2,000,000 de rublos.

Materias primas para la fabricación de snacks de carne y pescado

Los bocadillos se pueden hacer a partir de diversas materias primas. Si consideramos la producción de bocadillos de carne, tanto la carne de músculo como la carne picada pueden actuar como productos iniciales. La primera opción es más común. En cuanto a los snacks de pescado, están presentes en el mercado en un surtido mucho mayor. Sí, y son mucho más baratos que la carne. Esto se debe al hecho de que la materia prima en sí es relativamente económica. Muy a menudo, se utiliza la bacaladilla común, mientras que el producto terminado se llama, por ejemplo, "ballena minke amarilla". Se puede concluir fácilmente que la producción de bocadillos de pescado genera muchas más ganancias para los empresarios.
Pero cualquiera que sea la materia prima que se utilice en el taller, debe cumplir con todas las normas sanitarias. Usando especias, los fabricantes a menudo "enmascaran" la ranciedad de la carne o el pescado. Por supuesto, esto es inaceptable. En el primer control de Rospotrebnadzor, se revelarán todas las violaciones y se cerrará la empresa. Para evitar que esto suceda, todas las materias primas entrantes deben ir acompañadas de todos los certificados de calidad necesarios y someterse a un profundo control de entrada.

El monto de las inversiones de capital y las perspectivas de desarrollo comercial.

El plan de negocios que ha desarrollado para la producción de bocadillos de carne y pescado también debe incluir cálculos de la rentabilidad del negocio futuro. Esto convencerá a los inversores de la rentabilidad de su empresa planificada.
Las inversiones iniciales son de unos 2.000.000 de rublos. e incluir los siguientes elementos:

Puede encontrar cifras más precisas elaborando su propio proyecto, teniendo en cuenta los precios reales de las materias primas en su región, el costo del alquiler de locales y equipos.
Considere los siguientes costos variables al considerar posibles perspectivas comerciales:

Examinamos la mini producción de snacks de carne y pescado. En consecuencia, con un aumento en la productividad, el valor costos variables será mucho más. considerando bastante altos precios para productos de este tipo beneficio neto empresas (menos todos los costos mensuales) será de unos 200.000 rublos. Por lo tanto, un taller de pequeña capacidad dará sus frutos a más tardar en un año, siempre que la línea esté completamente cargada y todos los productos se vendan a los clientes.